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焊件规章制度
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文件更改简历版 本更 改 内 容生效日期初版2011年3月1日文件控制原件--受控正本副本--受控副本(红色印章)
文件分发:
□ 总经理 ▇ 生产部 ▇ 技术质检部
□ 销售部 □财务人事部 □ 其它
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一、读图:看过图纸(包括目录、技术要求等)后,应掌握以下内容:
1、层次:对产品的层次要有明确的概念,如构架等。相互之间是怎么连接,作用是什么,主要的物件是什么,起什么作用。
2、尺寸及形位公差:确定哪些是主要尺寸、尺寸基准。哪些部位应控制不直度、平度、垂直度、施工时怎么确保。
二、作业:
1、原材料:确定材质,厚度、直径等是否与图纸相符,不清楚的应询问材料工。缺料的应及时通过组长反映到生产部。
2、下料:
2.1、首先,下料需折弯,滚圆及加工的料,加工30mm以下板料单边余量2mm,30~60mm单边余量5mm。
2.2、合理布料:
2.2.1、先下大料。
2.2.2、同规格的集中下料。
2.3材质及厚度变动时,请示技术部批准。
2.4、所下的料要清除氧化渣。
3、组对:
3.1、对所下的料进行校平、校直、按图组对。注意对关键尺寸的控制。做到横平竖直。
3.2、需要工装保证的,注意物件与工件贴合并固定。焊件回到常温后卸工装。
4、焊接:
4.1、电焊工焊前一定要看懂焊接符号,掌握焊接顺序。根据母材厚度调整电流、电压;并注意CO2气的压力。
5、校正:对变形要求:不直度3mm、不平度3mm、超过时要校正,一般用??焰校正。
三、检验:
1、外观;首先看直线度,平面度、垂直度、局部变形、不良焊缝的处理。
2、尺寸;按图测量各尺寸,尤其是主要的尺寸控制。
3、渗漏检查;柴油箱,液压油箱需用煤油做渗漏检查。
4、重要焊缝如发现熔渣、气孔缺陷,应清除缺陷后重新焊接。
5、对特殊焊接检验员进行现场监督。
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