超硬材料与制品结课考查题.pdf

《超硬材料与制品》课程考查题 姓名：周云 学号：145011110 一、钻头设计 1.设计钻头胎体配方并计算其密度 首先根据金刚石钻头所钻地层的可钻性为8-9 级的中等研磨性花岗岩地层，知此类岩石 为硬岩。根据胎体HRC 硬度与地层可钻性和研磨性的对应关系可知：所设计的钻头的胎体 HRC 硬度值为35-40，胎体耐磨性能为中-高，胎体硬度为中硬。 根据胎体设计原则：胎体能牢固包住金刚石，同时和钻头刚体牢固连接；具有足够的抗 压和抗冲击强度，以适应孔底复杂的受应力状态；具有一定的硬度和耐磨性。国内外一般采 用WC 和铜基合金（Cu 基、添加Co，Mn，Zn，Sn 等金属）。由前述可知，胎体的HRC 硬度值 要达到35-40，根据金刚石钻头的设计与制造经验，WC 的含量不应低于40%，参考相关书籍 之后设计的胎体配方如下：WC 占60%、Cu 占30%、Ni 占5%、Zn 占5%。此时胎体的HRC 硬度 2 为40，抗弯强度95kg/mm ,适应中等研磨性地层。 那么根据胎体密度的计算公式： 100 100 3 m 11.81g /cm P P P P 60 30 5 5 1 2 3 n            15.6 8.93 8.9 7.14 1 2 3 n 其中P 为各组分的百分含量；ρ 为各组分的密度；ρ 为胎体理论密度。 i i m 设计粘结成分：粘结成分的作用是使金刚石与骨架成分粘结起来，考虑到粘结金属的要 求:能很好的润湿碳化物和金刚石，并散布在碳化物的表面；两相界面能形成一种牢固结合； 具有优良的机械性能，以保证粘结金属连续的薄膜能承受碳化物颗粒传给的应力；熔点低。 因此考虑采用锌白铜作为粘结金属，其中Zn 占25%、Ni 占5%、Cu 占60%。 2.设计钻头所用的金刚石品级、粒度、浓度 由于岩石为硬岩可钻性为8-9 级，且岩石的研磨性为中等，根据金刚石品级、浓度、粒 度与地层岩石的硬度和研磨性的关系可知：对于中等研磨性的花岗岩，金刚石的粒度的可选 择的范围是45/50-50/60，因此选择金刚石的粒度为50/60 目。金刚石的品级选为MBD （JR ）。 6 3 金刚石浓度可选择的范围是75%-90%，故金刚石浓度设计为85%。 3.设计钻头的水口、水槽的数量和尺寸 由于孕镶金刚石钻头采用的金刚石的粒度比较细，钻头唇面上的金刚石出刃很小，靠冲 洗液通过岩石工作面和胎体唇面之间的间隙来冷却金刚石胎体是相当困难的。钻头要依靠水 口和水槽来排出岩屑和冷却胎体。因此，孕镶金刚石钻头一般具有多水口、水槽、和水口深 的特点。而且水槽的深度一般设计为0.5-1.5mm，以保证金刚石钻头取得良好的冷却效果。 故水口宽度设计为5mm，水口深度设计为10mm，水槽的宽度设计为5mm，深度设计为1.5mm， 水槽长度20mm。以保证孕镶金刚石钻头得到良好的冷却、防止出现烧钻。 设计水口形式：根据所钻地层为硬岩，考虑到钻头的加工和制造工艺，本钻头设计为直 槽型水口，而且水口和水槽的数量设计为8 个。 4.计算钻头工作层中金刚石和胎体的用料量和其每种成分的用量 1）工作层金刚石含量 1 金刚石含量：可按公式G V k 来计算。其中V 为胎体工作层体积，而胎体工作层的 j 1