设备点检管理07.docVIP

中铝洛阳铜业有限公司企业标准 设备点检管理制度 QG/ZT15.07-10 1总则 1.1为准确掌握设备运行状况及其劣化损耗程度，及时消除隐患，全面推行全员参与设备管理工作和预知预修维修制，为企业生产经营活动提供良好的物质技术保障，特制订本制度。 1.2本制度规定了点检工作的组织领导，职能部门的管理职责，点检员工作职责及检查与考核等内容。 1.3本标准适用于公司各单位设备点检工作的管理。 2名词术语 2.1设备点检：在设备运行中，对影响设备正常运行的一些关键部位进行管理制度化，操作技术规范化的检查维护工作，称为设备点检。 2.2点检的基本含意：所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获得设备技术状况的信息。 3管理职责 3.1设备点检工作，由公司主管设备的副总经理领导。 3.2装备部负责公司设备点检工作的管理、监督、检查和考核。 3.3各单位设备点检工作，由各厂（公司）生产副厂长（副经理）和设备副厂长（副经理）负责组织本单位设备点检工作的日常管理、检查和考核。 3.4企业的重要生产设备、特种设备必须实行点检制。 4 管理内容与要求 4.1 装备部管理工作职责 4.1.1负责制订设备点检管理制度，对公司所属各单位设备点检工作进行管理。 4.1.2协同各单位做好企业重要设备、起重设备“点检作业卡”的编制及“点检作业卡”内容变更的审查工作。 4.1.3组织检查各单位贯彻执行设备点检的工作情况，并进行考核。 4.2 各单位工作职责 4.2.1负责制订本单位点检工作管理制度，对点检工作进行日常管理、检查和考核工作。 4.2.2做好重要设备及其它设备“点检作业卡”的编制工作，并报装备部审查备案。 4.2.3 每年根据点检工作的实践总结，对点检工作基本内容的适应性和有效性进行审查及必要的调整。 4.2.4 车间设备副主任或主管设备的技术人员，每天应查阅“点检作业卡”，对点检人员的工作进行必要的监督和检查，将查出的问题及时解决。 4.3点检员的职责范围 4.3.1 各单位点检员，参与编制或修订设备点检标准（卡片）和维修标准，当好设备部门和厂长的参谋。 4.3.2 各单位点检员，负责监督、检查、指导生产工人、维护工人执行点检制度； 参与设备事故分析和事故抢修；对厂各车间执行点检情况的好坏提出奖惩意见。 QG/ZT15.07-10 4.3.3 各单位 点检员在检查中，发现违章操作设备，不按规定维修设备时，有 权劝告改正和停止违章工作的职权。 重大问题，厂点检员必须及时向厂长和装备部汇报。 4.3.4 各单位的点检流程和检查点检工作的方法，由各单位根据实际情况来制定。 4.4 生产工点检员的职责范围 4.4.1 生产工的设备点检员，由生产班组的生产班长或主操作人员担任，在行政上受车间主任领导，在业务上受厂点检员领导；有权指正、制止生产工的违章操作；不听劝阻者，有权向车间主任、厂点检员和厂长反映，并提出 扣罚意见。 4.4.2 生产工点检员，参加设备周期性检修、即时性检修的检查验收工作。凡检修后的设备达不到标准者，有权拒绝验收。 4.4.3 生产工点检员，凭五官感觉和简单工具，完成点检卡项目内容的点检工作，如规定由生产工加油点是否加油，螺丝是否紧固，是否按规定清擦设备，运转的设备是否有异常的声音、气味、发热等问题。 4.4.4 生产工点检员，负责填写生产工的设备点检卡；点检卡要妥善保管，不得乱画，缺页和丢失；点检卡由车间主管主任审查签字汇总后报给厂设备点检员；点检中发现的问题，属于生产工处理的应立即组织生产工人处理；属于维修工人处理的立即通知当班维修工人处理；若当班维修工人无力处理的问题，应立即通知厂点检员或有关部门领导组织力量处理。 4.4.5 生产工点检员，参加当班的设备事故分析会，提供当班的点检情况和事故发生的原因，对事故的责任做出分析，提出今后预防事故的措施。 4.5 维修工点检员的职责范围 4.5.1维修工点检员，由当班的维修班长或带班人员担任，在行政上受车间主任领导，在业务上受厂设备点检员领导。 4.5.2 维修工点检员的主要内容包括：设备是否有不正常振动，固定螺丝是否松动，部件是否有不正常磨损和腐蚀，有无不正常气味，润滑是否良好，旋转部分是否温度异常升高，安全、防护装置是否正常齐全，设备泄漏情况如何等。 4.5.3 维修工的设备点检卡，由维修点检员填写保管，由车间主管主任审查签字，月底汇总报给厂设备点检员，点检卡不得乱画、缺页和丢失。 4.5.4 维修工点检员，在点检时发现设备缺陷，可直接安排维修工人进行维修，对不能及时维修的缺陷而又在短期内不会导致设备事故的，要报告车间主任和厂点检员安排计划检修。凡发现继续生产就会造成设备事故的缺陷，立即将这一情况报告车间、厂领导