合成第一废热锅炉抽芯焊接方案详解.doc

云南云天化股份有限公司 合成车间第一废热锅炉（101CA/CB） 抽芯及内衬更换 施 工 方 案 会签： 编制： 审核： 批准： 云南天鸿化工工程股份有限公司 2010年1月22日 概述 云天化股份有限公司合成车间的两台第一废热锅炉，是70年代从美国凯洛格公司引进的30万吨/年合成氨装置中重要设备。设备为圆柱形立式设备，设备分内外夹层，属换热器类设备，设备安装在合成车间二段转化炉钢框架内，四周均有设备、平台等。根据工艺检修周期需要以及前次检修时的情况（因前次检修时，发现内衬上段TP321材质已劣化气蚀，上部放陶瓷纤维垫处已经产生气蚀孔），所以，在此次检修时，需对两台设备抽出内芯管束进行更换回装和更换两台内衬上段TP321材料段。即把上段TP321的材料更换为310S的材料。 两台第一废热锅炉总高约13.3米，内径为φ1.3米，管箱及充水后的管束总重约23吨，封头抽芯操作约重6吨。第一废热锅炉主要由壳体和管束两大部份组成，壳体由水夹套、承压壳体、耐热层、衬板等组成。管束由外管，刺刀管、大管板、小管板、管箱组成。 根据云天化股份有限公司的安排，在此次年度大修中需把两台第一废热锅炉旧的内芯管束抽出，并运到指定地点放置，把内衬的上段TP321的材料更换为310S的材料。并检查耐火混凝土的情况，根据情况进行混凝土的修复，修复好后，再把新的内芯管束经水充洗和空气吹扫合格后，回装入壳体，然后把上封头起吊回装，最后打紧各法兰螺栓，工艺开车后对全部螺栓进行热紧。此项工作的施工难度较大，其主要施工难点表现为： 1、拆除螺栓的工作量较大，设备各法兰、大盖螺栓规格较大且长期没有松动过，拆卸费时费力；第一废热锅炉总共要拆除M76×4的螺栓96颗，M39×3的螺栓120颗，M58×3的螺栓64颗，且拆卸时的温度较高，容易烫伤作业人员； 2、恢复工作量大，第一废热锅炉总共要恢复M76×4的螺栓96颗，M39×3的螺栓120颗，M58×3的螺栓64颗，且回装时要使用手拉葫芦进行各管口对中，保证各法兰密封面接合良好，达到绝无泄漏； 3、吊装工作量大，总共要用卷扬机进行8个频次的吊装；设备的吊装由于是在装置内进行，因此，吊装时必须精心操作，不但要确保设备的吊装安全，又要确保装置内其它设备的安全； 4、由于两台第一废热锅炉均为立式设备，位于合成氨装置二段炉主框架内，吊装时底部均必须超过操作平台或壳体的最顶部，然后才能吊离或插入壳体内。因此，吊装高度较高； 5、由于设备在吊运过程中均要进行立式、卧式位置的相互转换，需要考虑重复利用吊车配合溜尾； 6、内衬安装组对质量要求高，施工难度大，特别是上部放陶瓷纤维垫处，需按图纸要求先进行制作加工后，才能进行安装焊接，且此处的施工作业面狭窄； 本方案的主旨是：优先吊出101CB上封头、其次吊出101CA上封头、继而吊出101—CB及101—CA管束，然后进行混凝土的检查修复，内衬的上段更换和其它段的修理，最后吊入新101—CB及101—CA管束进行回装，以此创造更多的交叉作业，争取达到最短检修作业时间。 编制依据 《化学工业部设备维护检修规程》HG25704-93，HG25705-93； 业主提供的大修文件； 合成车间第一废热锅炉安装资料； 合成车间二段转化炉框架内及附近设备的布置情况； 长江液压起重机起重性能表（50T）； 《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）。 三、施工顺序 101—CA/CB停车前的工作： 1、对二段炉主框架顶部的横梁支承点、受力点进行检查，必要时进行无损检测，检验合格后方可设置吊装机、索具等。 2、向设备部大修仓库借用8吨卷扬机一台、5吨卷扬机二台支设到现场，用钢绳、绳卡、吊环把卷扬机与地锚可靠连接，搭设卷扬机遮雨棚，（见附图一）。 3、机索具（如：滑轮组、钢绳及卷扬机等吊具）的准备，做好对卷扬机、钢绳、吊环等吊装部件的检查，做好对吊装受力支撑点、建筑物的保护措施；做好H50×5D主起吊滑轮组、H10×2D牵引滑轮组、20T导向滑轮和10T导向滑轮等的设置。 4、影响地面运输工作的各种设施，应在设备运输前作临时处理。两台新管束提前运往现场摆放。 5、50T吊车、25T吊车和40T运输车辆在设备运输前联系好。 6、垫设备的枕木应预先准备好，并将其运往施工现场。 7、联系技术人员，熟悉新设备施工图纸，根据图纸把设备内衬上段新管卷制好，上部放陶瓷纤维垫处联系机械厂加工好备用。 8、从散装仓库拖运废锅专用工具箱（集装箱）到现场，并设置好起重吊装滑轮组件。 9、准备好拆除螺栓用的液压扳手或5吨葫芦、死扳手、18#大锤、各种型号粗细的钢丝绳及绳扣等。 10、拆除部分新101—CA及101—CB大管板与保护筒连接的螺栓，拆除保护上管箱的盲板及保护上水管口的盲板。 11、