201462苏州海陆空公司锅炉化学清洗方案.docVIP

中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目 锅炉岛系统工程锅炉化学清洗方案 编制: 日期： 年 月 日 审核: 日期： 年 月 日 批准: 日期： 年 月 日 中国华冶科工集团有限公司 2014年8月13日 1.适用范围 本方案适用于中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统工程3台锅炉的化学酸洗。 2.编制依据 2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2012 2.2《火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008 2.3《电力建设施工及验收技术规范 第四部分 电厂化学》（DL/T5190.4-2004） 2.4《化学清洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法》（DL/T523-2007） 2.5《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL 5009.1-2002 2.6 锅炉厂图纸及安装说明书 3.作业项目概述 3.1中盐昆山迁建纯碱项目锅炉由苏州海陆空重工股份有限公司制造，型号为140/9.81- MX1型,高温高压自然循环、单锅筒、整体布置为单炉膛、全钢构架、平衡通风、固态排渣。其主要参数如下： 锅炉蒸发量 140t/h 过热蒸汽出口温度 540℃ 过热蒸汽出口压力 9.81Mpa 给水温度 158℃ 该炉为新建锅炉，在制造过程中经常会形成轧制铁磷和带硅氧化铁皮，且出厂时常常在阀门等设备内涂覆防蚀油剂，长期暴露空气使金属表面进一步腐蚀，形成腐蚀产物，所以这些杂物如不彻底清除，将带来很大危害。如：使炉管发生沉积物下腐蚀、水质指标长期不合格，从而延长新机启动到正常运行的时间等。同时也为了改善锅炉的水汽品质，减缓锅炉的腐蚀及节省能源，锅炉水冷系统和省煤器在投产前必须进行化学清洗。 根据DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定，确定化学清洗工艺为：水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗、钝化。清洗范围为省煤器、水冷壁、下降管、锅筒等。 3.2清洗范围：化学清洗范围包括锅筒、省煤器和水冷系统（水冷壁、下降管、上下联箱及连接管）。 3.3清洗系统水容积 锅筒、省煤器、水冷壁、临时系统水容积约计90m3 4.作业准备 4.1化学清洗临时系统安装完毕，并通过循环动态水压试验，各种化学清洗所需转动设备应试运转正常。 4.2储供水能满足清洗用水量要求，用水量见表1： 清洗过程 水压及水冲洗 酸洗及水冲洗 漂洗及钝化 合计 除盐水t 270～450 270～450 100 640～1000  4.3排放系统畅通。 4.4参加化学清洗受热面安装完毕，并已进行水压试验。 4.5不参加化学清洗的设备及系统应与化学清洗液可靠隔离，并要求： 4.5.1水位计及所有热工仪表、取样、加药系统均应与清洗液隔离，锅筒设有临时水位计。 4.5.2过热器应采取可靠隔离措施，使过热器与清洗液可靠隔离，以保护过热器。 4.5.3锅炉锅筒自用蒸汽阀门作为锅筒排氢管。 4.6清洗现场备有通信设备以便与主控、化水等联系。 4.7在锅筒内装溢流管，将紧急放水管接高，底部割断并引入清洗箱或封堵。 4.8化学清洗临时系统焊接必须按正式管道焊接，临时阀门盘根严密。清洗泵盘根为耐酸盘根。 4.9临时清洗泵电源及控制盘、保护安装调试完毕 。 4.10化学清洗箱须搭一临时加药平台及扶梯，以便清洗时加药及操作。 4.11化学清洗泵应制作临时底座并要放在枕木上，加上压块及抓钉固定。 4.12清洗泵安装好后,电机须试转正常，泵与电机联接水平及中心符合有关规定。 4.13在清洗钝化完成前十五分钟，打开锅炉底部所有排污门、主给水和省煤器疏水门、省煤器再循环放水门。 4.14在进行清洗之前、应将可能与清洗液接触的无关系统可靠隔离。 4.15在化学清洗过程中，应及时提供充足的除盐水。 4.16化学清洗药品按90m3计算，如表2。 品 名 分子式 纯 度 数 量 工业盐酸 HCl 31% 14t 工业氨水 NH3·H2O 18% 1500kg 柠檬酸 Cit 99% 200kg 柠檬酸缓蚀剂 柠檬1号 100kg 盐酸缓蚀剂 IS-129 300kg 联胺 80% 200kg 亚硝酸钠 98% 1200kg 液碱 NaOH 40% 11000 kg 4.20化学清洗设备及材料如表3 名 称 规 格 数量 备 注 清洗泵 Q:280m3/h H＞93mH2O 两台 浓酸泵 Q＞20m3/h；H＞15mH2O 两台 耐酸泵 清洗箱