铣削实习教案xx.ppt

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铣削实习教案xx要点

教学目标 一、知识掌握点 1.自用铣床的名称、规格、结构和传动系统。 2.常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养。 3.常用刀具的种类、规格、性能和维护保养方法。 4.分度头构造、传动和各种分度的计算方法。 教学目标 5.顺铣、逆铣的有关知识。 6.常用切削液的种类及用途。 7.切削用量的计算知识。 8.铣削加工工艺、工件质量和误差进行分析。 二、能力训练点 1.熟练掌握常用铣床的操作方法;常用铣刀的安装方法;常用的加工方法,完成实习样件的加工。 2.基本掌握铣床主要附件的安装和使用;会用分度头来加工六方形工件或加工直齿轮;根据加工部位选择铣刀和切削用量;典型工件的铣削工艺。 教学目标 3. 给学生一个零件图或让学生自己设计一个零 件,制订出铣削加工工艺。 三、素质培养点 1.通过实际操作训练,培养学生的动手能力。 2.通过实习中的严格管理和严格要求,使学生在工作作风方面得到锻炼。 3.通过对实习样件的加工质量和误差进行分析,以提高学生分析问题和解决问题的能力。 4.通过设计和制定工艺提高学生的工程设计能力和创新能力。 大纲重点、学习 难点及化解方法 一、大纲重点 1.掌握部分 掌握铣削加工的基本概念;常用铣床的种类和加工范围;铣削加工所能达到的精度和表面粗糙度值;常用铣刀的种类和用途。 熟练掌握立式铣床与卧式铣床的操作方法及注意事项;常用铣刀的安装;利用各种铣刀铣削平面、沟槽和成型面的加工方法,完成实习样件的加工。 大纲重点、学习 难点及化解方法 2.熟悉部分 熟悉立式铣床、卧式铣床的主要组成部分及作用;立式铣床与卧式铣床的主要区别;铣削基本工艺知识;铣床主要附件的结构及用途。 熟悉铣床主要附件的安装和使用,会用分度头来加工六方形工件或加工直齿轮;根据加工部位选择铣刀和切削用量;典型工件的铣削工艺。 3.了解部分 了解铣削加工的安全操作规程;加工经济性。 大纲重点、学习 难点及化解方法 二、学习难点 1.顺、逆铣有关知识 2.立铣、卧铣结构、操作对比 3.分度头的有关知识 4.铣刨工艺过程的对比 三、难点化解方法 1.指导教师多动口、多动手,耐心指导每一位学生。 2.给学生大量的实践时间,多进行实际操作,在实践过程中总结出规律和技巧。 3.接触不同的材料,制作难易不同的工件,让学生在乐趣中熟能生巧。 教学计划 物质准备 1.设备:立式铣床、卧式铣床。 2.工具:游标卡尺、钢板尺、机用平口虎钳、分度头、铣刀、压板等。 3.材料:练习件毛坯、图纸和工艺。 4.教具:挂图、实物、模型、录象带等。 教学过程 单元1 铣削基本知识 单元2 分度头 单元3 操作 单元1 铣削基本知识 1.1铣床的名称、规格、性能、结构和传动系统。 铣削加工是一种高生产率的平面加工方法。在成批量生产中,除加工狭长的平面以外,铣削几乎代替刨削,成为平面、沟槽和成形表面加工的主要方法。铣床约占机床总数的 25% 。铣削加工范围如图1.1所示。铣床的种类很多,最常用的是卧式升降台和立式升降台铣床,此外还有龙门铣床、工具铣床、键槽铣床等各种专用铣床。 单元1 铣削基本知识 图1.1铣床应用范围 单元1 铣削基本知识 铣床的型号按照JB 1838-85《金属切削机床 型号编制方法》的规定表示。例如X6132:其中X-分类代号,铣床类机床;61-组系代号,万能升降台铣床;32-主参数,工作台宽度的1/10,即工作台宽度为320mm。 1.自用铣床的名称、规格及结构 (1)X6132万能升降台铣床 图1.2就是X6132万能升降台铣床的外观图。 单元1 铣削基本知识 图1.2 X6132万能升降台铣床 单元1 铣削基本知识 (2)X6132万能升降台铣床由下列几部分组成: 1)床身 床身用于支承和固定铣床各部件。床身顶面有供横梁移动的水平导轨;前立面有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。床身内装有主轴、主轴变速箱、电器设备和润滑油泵等部件。 2)横梁 横梁上装有支架,用以支承刀杆的一端。横梁在床身上的位置可根据刀杆的长度调整。 3)主轴 主轴用以安装刀杆并使之旋转。主轴前端的锥孔与刀杆的锥柄相配合。主轴的转动是由电动机经主轴变速箱传来,改变手柄位置,可使主轴获得各种不同的转速。 单元1 铣削基本知识 4)升降台 它用以带动工作台、转台、横溜板沿床身垂直导轨作上下移动,以调整工作台面与铣刀的相对位置。升降台内部装置着供进给运动用的电动机及变速机构。 5)工作台 用于装夹夹具和工件。工作台由丝杠带动作纵向进给运动。工作台的下面有转台,可以偏转一定角度,以便作斜向运动。工作台还可在升降台上作横向移动。 单元1

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