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123 第一部分、电烙铁使用常识 一、电烙铁使用常识 第二部分、补焊技巧 （四）、元件高度要求 第二部分、补焊技巧 过高的元件需压 件，如电感、磁 环、电容等 无极电容、电 感要求贴板 三极管 三极管 电感 C4 （四）、元件高度要求 第二部分、补焊技巧 过高的元件需压 件，如电感、磁 环、电容等 电感 接线座 三极管 电感 电解 三极管 接线座 电感 （四）、元件高度要求 第二部分、补焊技巧 三极管 电感 电感 三极管 C2 三极管 电感 互感器 C1 过高的元件需 压件，如电感 磁环、电容等 （四）、元件高度要求 第二部分、补焊技巧 电感 过高的元 件需压 件，如电 容、电解 三极管 电感 三极管 过高的元 件需压 件，如电 容、电解 （五）、补焊步骤 检查 元件面 锡珠 元件过 高、倾斜 清除 压件 补焊 良品 检查 焊点 剪脚 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 检查元件面 3 1 将线路板执于手中，元件面朝上，检查元件是否有高件，检查元件脚 是否有锡珠、碰件、脱脚等不良。 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 压件、剪脚 3 2 用左手食指抵住待压元件顶部，将线路板翻转180度找准高件元件 的焊点，用烙铁同时将两个焊点加热至锡点完全熔化后食指稍用力 将元件压低。 待元件压贴板后，右手顺手持起斜口钳将长脚剪平。 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 检查焊点 3 3 将线路板焊点面朝上，呈30度角放于工作台上； 左手拿锡线，右手持握烙铁，锡线与烙铁距离1cm左右； 呈30度放置 30度 1cm 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 检查焊点 3 3 将视点聚集在锡线与烙铁中间位置，从线路板左上角开始检查 焊点: 视点 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 检查焊点 3 3 锡线、视点、烙铁同步呈Ｓ形扫描，在焊点比较密集的地方要 求点式检查。 S形扫描 检查焊点时需重点注意三极管和磁环焊点是否有连焊或虚焊 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 补焊五步骤 3 4 准备施焊 左手拿锡丝，右手持烙铁，进入备焊状态，要求烙铁 保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡 加热焊件 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间 大约为1～2秒，即元件引脚与焊盘要同时均匀受热。 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 补焊五步骤 3 4 送入锡丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面 接触焊件。 移开锡丝 当锡丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。 第二部分、补焊技巧 （五）、补焊步骤 补焊五步骤 3 4 移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向 移开烙铁，结束焊接从第三步开始到第五步结束，时间 大约也是1至2秒 第二部分、补焊技巧 第三部分、焊接工艺要求 第三部分、焊接工艺要求 线路板取板要求 3 1 一次只能取适量的线路板放置台面上，严禁倒板行为。 线路板放板要求 3 2 线路板补焊完成后，需将线路板整齐放置于周转箱中，并要求 每层用纸皮隔离。 第三部分、焊接工艺要求 这样能做好质量吗 ？ 锡渣需及时回收到锡渣盒中，防止锡渣落于工作台上影响“7S”。 随时做好“5S” 3 3 锡渣盒每天需清理一次，保持清洁。 工作完毕清理工作台面，保持一个干净工作环境。 第三部分、焊接工艺要求 结束语： 好的补焊技术不是中专、大学能学出来的， 而是长时间练出来的！ 谢谢参加！ * * 欢迎参加 线路板补焊培训 工程部 2013年1月 课程导入 一、公司PCB线路板发展方向 二、补焊培训的目的 三、其它 课程题纲 一、电烙铁使用常识 二、补焊技巧  三、补焊的工艺要求 1、电烙铁的种类 2、电烙铁的选用 3、电烙铁的维护保养 一、电烙铁使用常识 外热式电烙铁 一、电烙铁种类 内热式电烙铁 恒温电烙铁 目前市场上电烙铁的种类很多，能得到广泛应用的有以下几种： 3 1 （一）、外热式电烙铁 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源引线、插头等 部分组成。 由于烙铁头是安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。 烙铁头 外壳 手柄 电源线 烙铁芯 组成部分 一、电烙铁使用常识 3 3 （一）、外热式电烙铁 外热式电烙铁的规格很多，常用的有?25W、45W、60W、85W、 100W?等，功率越大烙铁头的温度也就越高。 烙铁规格 455 ℃ 445 ℃ 435 ℃ 420 ℃ 400℃ 端头温度 100W 85W 60W 45W 25W 烙铁功率 3 2 特点 外热式电烙铁的主要特征为功率可以做得相对很大，寿命较长。 一、电烙铁使用常识 3 4 （一）、外热式电烙铁 烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有