微蚀废液自动化处理系统设计.pdf

2016年4月 机械设计与制造工程 Apt．2016 第45卷 第4期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．45No．4 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2016．04．009 微蚀废液 自动化处理系统设计 陈 茹 (陕西国际商贸学院计算机科学与技术系，陕西 咸阳 712046) 摘要：微蚀是印制电路板生产的前处理程序，会产生大量的微蚀废液，对于环境和资源再利用都 有重要影响。以隔膜电解处理工艺为基础，选用AT89C52系列的单片机作为系统控制中心，以智 能传感器 SHT10为采集装置 ，LED为显示装置，并分别就硬件、软件设计进行了相关阐述，由此完 成了微蚀废液 自动化处理系统设计，促进了有效元素铜的回收利用，实现了良好的经济和社会效 益 。 关键词：微蚀废液；自动化处理系统；单片机；硬件 ；软件 中图分类号：TP273 文献标志码：A 文章编号：2095—509X(2016)40 —0043—03 在传统的微蚀废液处理过程中，人工控制精度 数据采集传感器1 低，有效元素回收利用率低，不仅增加了污水处理 AT89 数据采集传感器2 C52 难度及处理费用，同时也极大地浪费了铜这种不可 放薹大HlI微型 再生资源。为此，本文设计了一种集成智能化的处 转换 处理 理系统，主控制器采用 ATMEL公司生产的高性 数据采集传感器n 能、低功耗的AT89C52单片机，并基于框图和电路 LED液晶显示装置 图对系统软硬件进行了详细的阐述，通过该处理系 图1 微蚀废液 自动化处理系统结构 统能够实现较好的处理、回收程序，实用效果较好。 及模拟量控制等； 1 微蚀废液 自动化处理系统的结构 2)模数转换部分主要是对信号进行滤波和再 本文所设计的微蚀废液 自动处理系统，以印制 生放大，并连接单片机，实现数据传输； 板生产过程中所产生的蚀刻液以及微蚀液的循环 3)外围输出控制电路根据废液能否达到排放 利用和其中所含铜的回收为整体 目标，采用隔膜电 标准，实时通讯，开启相应功能对废液进行相应操 解处理技术，以AT89C52单片机为控制中心…，对 作，以确保废液的各项指标都能够达到既定排放标 微蚀废液的容量以及金属铜的含量进行实时、精准 准。 检测，并 自动控制相关电解槽装置，从而实现废液 中铜离子的电解分离，并使其达到设定排放标准， 2 微蚀废液 自动化处理系统的硬件设计 同时也可以作为废酸液来中和油墨废水，以实现微 2．1 模数转换 电路与译码 电路设计 蚀废液的再次利用。由此，结合该废液处理回收工 模数转换电路与译码电路设计是微蚀废液 自 艺流程 ，本文所设计的微蚀废液 自动化处理系统应 动化处理系统硬件设计的关键所在，根据系统需 该包含采集信号处理、模数转换以及输出控制电路 求，为了实现模拟信号和数字信号的相互转换，本 等3部分，系统架构如图