镗轴氮化缺陷分析.PDFVIP

第4卷第 1期 陕西工业职业技术学院学报 V_01．4No．1 2009年2月 JournalofShaanxiPolytechnicInstitute Felb ．2009 镗轴氮化缺陷分析 燕样样 ，邹恩新2 (1．陕西工业职业技术学院材料工程系，陕西咸阳，712000；2．汉川机床集团公司热表公司，陕西汉中，723003) 摘 要：采用金相检验、显微硬度测定、扫描电镜等手段，对镗轴氮化、磨削后表面出现凹坑的原因进行分析。结果 表明：显微组织中的针状、脉状和网状氮化物以及粗大的曰火索氏体的出现，使磨削应力增大，最终导致氮化层中硬 脆相剥落而形成了凹坑。 关键词：镗轴氮化；38CrMoA1A钢；磨削应力；表面剥落 中图分类号：TG156．8+2 文献标识码：A 文章编号：9459—20091【)一0005-02 TheDefectAnalysisofBoringAxisNitrated YanYangyang ，ZouEnxin2 (1．DepartmentofMaterialEngine．zing，ShaanxiPolytechnicInstitute，XianyangShaanxi712000，China； 2．Heat SLirfs．ceTreatmnetCorporationofHanchuanMa chineT CompanyGroup，HanzhongShaanxi723003。China) Abstract：T-hereasonofthepitonthesurfaceofboringaxisnitratedandgrindedisanalyzedbythewayofmetallographic0锄【rlirm— tion，micro—hardne~8testingnadSEM ．Theresultshowsthatneedle—like，rr~untain一1ike，nettde nitratenadtheoo~-8etempered sorbiteincreasehtestre~ofgrinding。whichcausesstrippingofthestiffphaseinhtenitratinglayer． KeyWords：boring axisnitratde ；38CrMoA1A steel；stressofgrinding；stripping 后的镗轴内表面(如图 l箭头所示)呈银灰色，无光 0 引言 泽，发现针眼状大小的黑色凹坑。在箭头处通过镗 镗轴氮化后进行精磨，在精磨后的镗轴内表面 轴轴心切取一个扇形试样，制备成金相试样进行显 出现针状大小的 “凹坑”，镗轴材质 38CrMoAIA。其 微组织等分析。 加工路线为：粗车一调质一车—铣一钻一磨一消除 应力—磨一氮化一精磨一抛光。热处理工艺：调质 930C×3h，油冷 +600℃ ×4h空冷；消除应力： 580Y；×(6--8)h；渗氮：在氨气分解率为(20--40)％ 的气氛中经5101Z～520CX(26～28)h渗氮，在氨 气分解率为 (40～60)％的气氛中经550℃～565c X24h渗氮，最后在氨气分解率95％的气氛中退 氮 2h，炉冷。 图1 镗铀草图 1 理化检验 12· 渗氮层深度的测定 根据显微硬度法[1】对渗氮后的镗轴进行渗层 1．1 宏观分析 深度测定，结果如表 1。 镗轴的草图如图1所示。用肉眼观察渗氮精磨 收稿 日期：20O8—08—25 作者简介：燕样样(1963一)，男，