大跨度连续梁桥挂篮法施工质量控制关键技术.pdf

5；{5；{ ；{；j；{ 堕塑 望里 堕垦兰竺 苎竺 三 苎鲞竺苎 安装完成。 一 般而言 ，施工过程 中悬臂梁体的挠度可采用有 2)挂篮预压。首次浇筑混凝土前，须对挂篮进行预 限元方法进行计算，从而，根据设计标高即可推算出施 压，其 目的包括：检验挂篮的实际承载能力，确保最不利 工过程中每节梁段的控制标高。本工程中梁体标高和线 荷载条件下挂篮的安全性 ；实测挂篮的弹性和非弹性变 形的计算 由专业的监控单位来实施 ，每节段出具监控报 形，消除非弹性变形；根据预压过程中的荷载一变形 曲线， 告。为保证梁体和桥面高程，施工过程中应密切关注每 计算各节段浇筑过程 中挂篮的竖向变形，确定模板标高。 节梁段的标高，并随工程进度开展动态分析。梁段浇筑 本工程中采用砂袋进行堆载预压，分段分批加载，每3h加 前，对已完悬臂梁体标高进行测试 ，经计算分析确定浇 载一次，直至加载至设计荷载，挂篮稳定24h后卸载，记 筑梁段的施工标高；挂篮前移就位后 ，结合挂篮预压曲 录加载和卸载变形曲线 】。 线 ，综合考虑挂篮变形 ，设置预起拱 ，根据已确定的施 3)模板和钢筋安装。挂篮预压完成后，重新调整模板 工标高固定底模和侧模 ，完成挂篮和模板的安装。下节 标高，按照计算标高安装模板 ，按底板模板、腹板内侧模 梁体浇筑时，循环执行上述流程，最终确保桥面高程的 板和顶板模板逐次进行。然后在模板内安装钢筋笼和预留 实时控制。以10墩为例 ，从0块 向中跨方 向，各节段底 混凝土管道，经检验合格后进人下道工序。 板设计标高及考虑预起拱后的实际立模标高数据见表l。 4)梁段混凝土浇筑。模板和钢筋笼安装完成后，可进 行梁段混凝土浇筑。首先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇 表1各节段设计标高及实际控制标高 筑翼板和顶板。 立模点位置 里程桩号 设计标高m『实际立模标高m／与设计标高差值／m 1块 K1+330．155 10156 10．193 0．037 5)混凝土养生。梁段混凝土浇筑完毕后进人养生期。 2块 K1+333．155 10559 10．597 0038 6)预应力张拉。经养生混凝土强度达到设计强度90％ 3块 K1+336．155 10．933 10．976 0043 以上时，即可开始预应力钢绞线穿索、张拉。本工程中混 4块 K1+339．155 11279 11331 0．052 5块 K1+342155 11．595 11655 006 凝土梁段为三向张拉体系，梁体竖向为精轧螺纹钢张拉， 6块 K1+345．155 11884 11．951 0．067 梁体纵向和横向为钢绞线张拉。 7块 K1+348155 12143 12．220 0．077 7)孔道压浆。预应力张拉完毕后尽快进行孔道压浆， 8块 K1+352155 12．445 12．543 0098 9块 K1+356．155 12．695 12804 0．109 应在48hR完成，保证预应力体系与梁体形成统一整体， 10块 K1+360．155 12．894 13．008 0114 减少预应力损失和预应力筋锈蚀。 11块 K1+364．655 13058 13．183 0．125