如何提高冬季灰土路基施工质量.pdfVIP

伟 ： 如何提高冬季灰土路基施工质量 范围，并且在已碾压成型的灰土搭接部位开挖成台阶状， 然后对开挖范围重新填筑灰土并碾压成型；松散、起皮等 堡 不 良现象的这些部位将混合料翻松，重新拌和均匀再碾压 越 密实。灰土当天摊铺，当天碾压成型，冬季对灰土路基成 品的保护很重要。可采取覆盖塑料薄膜 (草帘或者编织 布 )保温、松铺干燥的砂土。做好标识、标牌 ，严禁其他 车辆在成品灰土路基上行驶，一般养护7d左右。 图2 灰土冻结效应下的击实曲线 冬季灰土路基施工，在各项加强措施落实的同时， 最应注意的是天气动 向，提前掌握天气变化，在雨雪到来 土施工时，原土不能存在冻土，土块应尽可能粉碎，最大 之前，对成品灰土路基、尚未摊铺已翻拌好的灰土进行覆 尺寸不应超过10mm，对于超尺寸土块应予剔除，保障翻 盖并保温。在雨雪天气，灰土路基严禁进行各种施工，并 拌过程 中不存在块状土。施工前，应对石灰质量进行检 且做好排水措施。客观条件不可改变的，只能主观上重 验，避免使用存放时间过长的石灰或劣质石灰，石灰在使 视，将影响降低到最小。雨后应及时掀开覆盖物，抽排排 用前7～10d进行充分消解，并筛选掉较大的固结石灰块， 水沟，尽快施工，确保在下一场雨之前完成上一层土的上 消解石灰应在2周内用完。石灰掺量过多或过少都会对灰 土、碾压、报验全过程 。特别是冬季，受霜冻影响，晨间 土的强度增长产生影响，如果石灰掺拌不均匀，会导致灰 及10：00之前均不能施工，再加上雨雪天，能施工时间较 土碾压成型后 ，局部强度增长不均匀 ，导致施工成品路基 少，故更需精心组织施工，保证在1个好天气的周期 内， 开裂，因拌和原料 问题造成返工，不仅增加施工成本，还 完成1～2层土的施工。 延误施工周期。因此灰土在翻拌的过程中要保证石灰的掺 量分布均匀，需翻拌充分。如果土质含水量较高且塑性偏 4 结语 大，冬季的温度较低，不利于翻晒降低土质的含水量，可 施工过程 中遇到的技术难题 ，应先确定成因，制定 进行2次拌灰并存放一段时间，使其充分砂化。第1次加部 相应的施工措施，这样可以达到事半功倍的效果。在冬季 分石灰拌和后，闷料一夜，再加入其余石灰，进行第2次拌 多雨季节，灰土路基施工影响较大，需要施工单位提高重 和，含水较高可适量增加石灰掺量 。 视，主观上重视了，客观措施实施才能到位。通过昆山中 环快速化改造工程灰土路基实践作业，提供了可靠的实际 2 标准化施工工艺1【卫】 施工实践经验 ，为以后灰土路基的施工提供了宝贵的经 石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水 验。冬季灰土路基施工，质量控制的关键主要为：拌和土 量 ±2％时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原 碾压时含水量、碾压工艺的控制、天气影响。针对施工质 则上 以先慢后快、先轻后重、先低后高、先两侧后中间为 量控制要点，有的放矢地控制施工工序及成果检验，才能 宜。碾压时应重叠200～300mill，后轮必须超过2段的接 达到预期的施工 目标。 缝；压路机的碾压速度头2遍以1．5～1．