极化继电器下底座组件不等间隙钎焊工艺探讨.pdf

学兔兔 r蜉掳 钎焊专题 ． 极化继 电器下底座组件不等 间隙钎焊工艺探讨 贵州I天义电器有限责任公司技术部(遵义市 563002) 龙爱帮 i 摘要 极化继电器产品中下底座组件采用高温箱形加热炉焊接设备焊接，因公司对三车间焊接厂房技术改 造 ，该设备因拆迁而无法使用。为解决设备与生产矛盾，文中提出并介绍井式炉焊接工艺方案。生产结果表明，该 工艺能保质保量满足生产需求。 关键词： 极化继电器 下底座组件 不等间隙钎焊 中图分类号： TG454 母材不熔化。 0 前 言 钎焊一般采用平行小间隙，但 由于其间隙内部的 极化继电器产品中下底座组件由下底座和衬套两 金属表面不可能绝对平齐，清洁度也有所差异，因而液 零件组成，下底座零件材料为Y12钢棒，焊前其表面进 态钎剂及钎料在填缝时不是均匀、整齐的流人间隙，而 行镀铜3—5u，衬套零件材料为硅青铜 QSi3—1。由于 以不同的速度、不规则的路线流人间隙，这样就会容易 下底座零件焊前镀铜，故两零件相当是铜及铜合金材 导致小包围、大包围现象。而这些现象一旦形成，钎缝 料钎接，因而它们的钎接性能是比较好的。 就会出现气孔、夹渣等焊接缺陷，为了减少焊接缺陷， 下底座组件是通过不等间隙钎焊进行连接，在焊 有时采取不等间隙钎焊。不等间隙也就是不平行间 接过程中采用还原性气体保护，保护气氛为氨分解后 隙，如图1所示。 的氢氮混合气。钎焊设备为老式的高温箱形加热炉， 型号为 RX 一13—25。因公司技术改造，焊接厂房拆 迁，其高温箱形加热炉焊接设备暂因无厂房放置等种 种原因而无法使用，同时极化继电器产品急需交付到 用户手中，当时曾用WZJQ30型真空双室加压气淬炉 进行焊接，但 由于该组件所选用的钎料 (HLAgCu30— (a)部分不等间隙 (b)全部不等间隙 25)含有大量的挥发元素zn，在真空中极易挥发，导致 钎料性能发生变化，故其焊接质量很差，并出现大量的 图1 不等间隙示意图 气孔、砂眼、未焊透等焊接缺陷。 在公司的现有生产条件下，为了解决焊接设备紧 图1a是采用部分不等间隙，图1b是采用全部不 缺和生产任务重的矛盾，经过仔细分析和调查研究，提 等间隙，它们能减少焊接缺陷的主要原因是小间隙的 出了应用于井式炉焊接的工艺方案。 毛细作用最强。因此，液体有首先填满较小间隙的能 力，然后逐步向大间隙发展，从而使大包围、小包围形 1 不等间隙钎焊 成的倾向降低。因此，气孔、夹渣等焊接缺陷就相应 钎焊是现代焊接技术的3大主要组成部分，它包 减少 。 含两个过程：一是钎料填满钎缝过程；二是钎料与母材 极化继电器产品中下底座组件是技术难度很高、 相互作用过程。如果钎焊时使用钎剂，那么还有一个 要求很严的一个重要组件，其主要工艺流程为：焊接一 钎剂的填缝过程。其显著的特点是钎剂 、钎料熔化而 钻孔一攻丝一铣槽一检验。而钻孔、攻丝、