钻杆摩擦焊夹杂问题研究.pdfVIP

学兔兔 悸掳 生产应用 移 钻杆摩擦焊夹杂问题研究 宝山钢铁股份有限公司(上海市 201900) 董长富 唐志远 摘要 为了研究摩擦焊接过程中出现的焊缝夹杂问题 ，采用大批量钻杆进行摩擦焊试验，观察缺陷彤貌并分 析原因。研究表明，在焊接面清洁、焊接参数合理的情况下，焊缝夹杂主要是由缩短量异常导致的。缩短量异常首 先表现在缩短量零位检测异常 ，导致焊接过程存在一段虚假缩短量，进而造成焊接过程提前结束。焊接过程提前 结束后，实际缩短量不能满足焊缝金属充分结合的需要，造成焊缝区夹杂甚至裂纹的产生。基于以上分析，提 了 一 种预顶焊接模式，可以确保焊机缩短量零位检测的准确性并消除焊缝夹杂的问题。 关键词： 钻杆 摩擦焊 夹杂 中图分类号： TG453 ．9 艺下研究钻杆焊缝夹杂的成因，并提出解决方案，对降 0 前 言 低钻杆产品的质量风险具有重要意义。 钻杆是油田钻井所必需的钻探工具，其主要用途 1 材料与方法 是输送泥浆并将井 口的扭矩转递给钻头。钻杆必须能 够承受巨大的内外压、扭转、弯曲和振动，其通常是采 1．1 焊接材料 用钻杆管体和工具接头焊接制成的 ¨ 。摩擦焊具有 钻杆管体采用水淬材料 27CrMoV，钻杆工具接 焊接时间短、焊接热影响区窄、无需添加焊丝及焊缝质 采用油淬材料H4137。材料成分如表 1所示。焊接件 量优 良等优点 』，近年来在钻杆生产领域得到了极为 具有环形截面，外径为4~132．7him，内径为 +82．6lllIIl。 广泛的应用。摩擦焊时两工件的连接靠相对旋转运动 1．2 焊接工艺 中摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速 采用M250型连续摩擦焊机 ，工艺参数如表 2所 顶锻使处于高温下的两个工件接触面之间的原子迅速 示。焊接时，当工具接头与管体端面接触后缩短量归 扩散 ，从而完成焊接 。 零位 。一级摩擦阶段和顶锻阶段采用绝对时间控制。 当前关于摩擦焊的理论研究主要集中在工艺对焊 二级摩擦阶段采用缩短量控制，即当缩短量达到恒定 接接头组织的影 响、焊接 区域塑性变形机理等方 缩短量 12mm后，二级摩擦结束，进入顶锻阶段。最终 面 。然而通过生产实践发现，在成熟焊接工艺下 总缩短量可达到 16mm左右。 钻杆的焊缝夹杂问题仍不能完全消除。在成熟焊接工 1．3 焊后检测 表 1 钻杆管体与工具接头化学成分(质量分数，％) 焊后在焊缝区采用 中频感应线圈进行调质热处 收稿 日期 ：2013～03—18 理，然后对焊缝 内外表面进行精加工。精加丁后进行 62 2013年第 10期 学兔兔 学兔兔 俘掳 生产应用 管体 夹具 I具接头 焊机 床头高速前进 一 ／ 焊机床头进入减速 区 (a)焊接工件夹紧到位