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钻杆接头耐磨带堆焊药芯焊丝的研究
学兔兔
堆焊专题 r蜉掳
钻杆接头耐磨带堆焊药芯焊丝的研究
北京工业大学 材料科学与工程学院(100124) 刘希学 贺定勇 蒋建敏
周 正 王智慧 崔 丽
北京工业大学 机械工程博士后流动站(100124) 赵秋颖
摘要 研制一种FeB·—Nb-Ni系钻杆耐磨带堆焊药芯焊丝 ,采用CO 气体保护堆焊方法 ,制备 Fe.B.Nb。Ni耐磨
堆焊合金,利用OM,SEM,XRD等方法对堆焊合金的显微组织进行了观察分析,对堆焊层的硬度及耐磨性能进行了
测试分析。结果表明,Fe-B.Nb-Nj堆焊合金耐磨性能比国外某进 口药芯焊丝提高了约 37%,其宏观硬度值达到
HRC60.5—62.2。Fe-B—Nb—Ni堆焊合金 的显微组织为马氏体 +铁素体 +少量渗碳体 +颗粒状 NbC+包 晶
Fe,(B,c)+共晶Fe,(B,C)6、Fe,(B,C)+少量共晶FeB相,其中NbC硬质颗粒弥散的分布于基体中,基体中的
马氏体组织具有优异的强度和耐磨性,起到了很好的耐磨骨架的作用。Fe-B—Nb-Ni堆焊合金的磨损机理主要是犁
沟式微切削和局部的硬质相剥落。
关键词:钻杆耐磨带 药芯焊丝 堆焊 耐磨性
中图分类号:TG422.3
满足各类钻井的需求。目前,广泛使用的耐磨带主要
O 前 言
是国外进 口的焊接材料,其耐磨性能优异,缺点是价格
随着现代钻井技术的发展,海上石油钻井平台大 昂贵。因而,研制出性能优异、价格低廉的国产耐磨带
量出现,同时由于近地表层石油储量 日益减少 ,超深 药芯焊丝势在必行。文中设计出一种铁基耐磨带堆焊
井、大斜度井、大位移逐渐取代 了传统的浅、小位移 药芯焊丝,通过B,c,Nb,Ni等多元微合金取代传统高
井,成为了当今石油钻探的主要形式。随之而来的问 铬合金的方式来实现对基体的强化,研制出一种具有
题便是钻井时间的大幅度延长、钻杆作用在套管上侧 高耐磨性和韧性的钻杆接头耐磨带堆焊药芯焊丝。
向力的不断增高,导致钻杆与套管的磨损问题更为突
1 试验材料及方法
出 卜 。钻杆接头耐磨带因其具有优于钻杆接头本身
的耐磨性能,同时能够降低对套管的磨损的优点,从而 试验用 自行开发的耐磨带堆焊药芯焊丝,直径为
对解决钻杆与套管的磨损这一问题起到关键性的作 1.6mm,母材为Q235钢板,规格为200mm×100mm
用 J。耐磨带技术已经成为了现代钻井过程中必不 X10mm。选用CO气体保护焊,保护气体采用 100%
可少的关键技术之一,越来越多的得到了人们的重视。 CO气体,由于钻杆接头耐磨带厚度有精确的要求 ,因
钻井技术的进步对钻杆接头耐磨性的要求不断提 而试验采用单层焊,焊缝厚度为3—4mm,具体堆焊工
高,因而要求使用高耐磨性和抗裂性的堆焊材料才能 艺参数见表 1。熔敷金属的主要化学成分见表2。
表 1 CO 气体保护焊堆焊工艺参数
将堆焊试样表面磨平,采用HR一150A洛氏硬度
收稿 日期:2012—12—10 计测试堆焊层合金硬度值,然后在垂直于焊缝的焊道
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