铝异种金属连接工艺的研究现状.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 两倍，焊接过程中接头变形严重，焊后 M．Kutsuna等 采用激光滚压焊来焊 须采用中间过渡层的焊接方法。西安 焊接接头残余应力较大，易产生裂纹。 接镀锌钢和6000铝合金 ，发现当焊接 交通大学张贵锋等 用50 IIlJ享的纯铜 钢和铝异种金属之间的连接虽存 速度变化时，化合物层厚度减小，界 箔作中间层，在590％分别保温30min 在一定的困难 ，但是由于能够充分发 面热循环的改变对金属问脆性物质层 及24,时，然后对低碳钢与铝基复合材 挥两种材料的性能优势而成为焊接领 的形成产生影响。压轮可以实现钢板 料进行过渡液相扩散焊 (TLP)，Ar 域的热点。 与铝合金板的良好接触，实现热量从 作为保护气体。观察其显微组织发现 钢板向铝板快速传递。金属间脆性物 纯铝基体上分布着直径为15—20 m的 2 钢，铝异种金属的焊接方法 质层主要成分为脆性物质FeAI3。当金 A1，O颗粒。实验表明，薄弱界面并非 2．1 钢／铝异种金属的压焊 属间化合物层的厚度小于10XIm时， 钢与中间层之间的界面，而是铝基复 从20世纪50年代起国内外不少研 样品断裂在镀锌钢的基体金属中。激 合材料与残留中间层的界面；液相优 究者研究发现冷压焊时接触面变形可 光滚焊过程如图1所示。 先溶解铝基复合材料的棱边而形成环 以破坏材料表面的氧化层，使钢与铝 RathodManoj和KulsunaMuneharu 状缺 口导致应力集中。被挤出的液相 的光洁表面较为可靠地结合在一起。 等 采用激光滚压焊得到冷轧制低碳钢 沿铝基复合材料外表面向上扩散，而 冷压焊中材料的塑性变形会增大材料 和5A02铝合金的焊接接头，采用A汽 不是流向钢侧。这是由于钢材表面Fe 的接触面积，提高接头的焊接强度， 保护。界面生成物主要由FeAI2、 原子的自由能低加之氧化膜阻碍液相 但是不易控制焊接质量，并且生产效 和 AL组成，富含Al的脆f生金属间化合 在钢侧的铺展。断口分析表明，压力 率低。随着焊接技术的进步，近年来 物集聚在铝侧，富含Fe的略有延展性 较低时接头从残留中间层内部断裂， 许多先进的压焊方法得以应用到钢 ／铝 的金属间化合物则在钢侧 ，随焊接速 这是由于在铝基复合材料侧形成的金 焊接中，例如滚焊、爆炸焊、扩散焊、 度的增加 ，界面变薄并且富含Fe相增 属间化合物导致基体脆化。过渡液相 搅拌摩擦焊等。 加，剪切强度增大。焊接压力增大的 扩散焊与钎焊有本质区别。钎焊时， 同时促进了金属问化合物的生成。试 钎料的熔点超过接头的使用温度，而 验表明，采用激光滚压焊进行钢和铝 过渡扩散连接可在较低温度或低于结 的焊接可改善接头的力学性能。激光 构使用温度的条件下进行焊接。 压力焊实验原理如图2所示。 搅拌摩擦焊具有较低的能量输入、 爆炸焊是钢铝焊接的一种有效连 较短的焊接时间、较小的焊接变形等 接方法。海军工程大学朱锡等 采用爆 优点，同时搅拌摩擦焊本身比较适于 炸焊实现了板厚比接近1：1的917低碳 焊接铝材。德国航空中心材料研究院 图1 激光滚焊过程图 钢与5A02铝合金的复合 ，但是对于铝 的Huseyin等 。。采用搅拌摩擦焊技术连 合金，特别是镁含量较高的铝合金， 接A16013一T4铝合金和X5CrNil8—10不