试压严密性吹洗方案.docVIP

望城县新华联燃气LNG储配站 试压、 严密性、 吹洗方案 编辑： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 日期：2009年10月25日 试压、严密性、吹扫方案 试压 试验前的准备 管道安装完毕以后，应由施工人员、质检人员按设计要求进行一次全面彻底的清查核对工作，检查内容包括：工艺管道实物安装工作是否按设计要求全部完成，所安装的管道、管件、法兰、阀门、垫片是否符合设计要求的规格、型号、材质、平面空间布置，有正反方向要求阀门及过滤器等介质流向是否与设计方向相符。对检查出来与设计要求不相符者应及时整改。对管道支吊架也按设计要求进行检查。对管道的焊接也按设计要求进行检查，其内容主要包括：管道焊接工作是否已完成，无损检测是否已经完成。试验前应将不能参与试验的设备、仪表、阀门、管件进行隔离，调节阀应拆卸加上短管，待试验完毕后再恢复。管道试验之前应编制试验方案，并经有关单位和部门审查批准以后方可进行管道系统试验。试验时设计工作介质为液化天然空气的管道用空气进行。 2、 强度试验 工艺管道的压力试验，气体试验压力=1.5倍设计压试验用压缩空气进行。试验前应准备多于2块且已经校验合格的压力表，精度不低于1.5级，压力表量程是试验压力的1.5-2倍，试验时应将表安装在管道系统的最高点及地面易观测的位置，测定压力以最高位置压力表为准。气压强度试验在管道系统吹扫完毕后进行，气压强度试验压力接设计要求进行，升压应缓慢，首先升至试验压力的50％进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10％逐级升压，直至试验压力。每一级稳压10分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄漏，目测无变形为合格。 3、 严密性实验 严密性试验在管道压力试验合格后进行，试验压力为设计压力的1.15倍，参加试验的管线为气相物料管，试验介质为洁净无油的空气；试验时用空气缓慢升压，升至试验压力的50%时进行检查，无泄漏未发现异状后以每级10%的试验压力逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，然后稳压24小时，以发泡剂检验不泄漏为合格。 管道系统吹扫 管道在压力试验之后对管内进行吹扫和清洗，天然气管道用氮气吹扫，吹扫之前应进行全面检查，在试验、吹洗前应将不能参与试验、吹洗的设备、仪表、阀门、管件进行隔离，安全阀、应拆卸加上盲板，调节阀应拆卸加上短管，待试验完毕以后再恢复。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离，取源、排放点已经联接，人员配备完成。对管道支吊架应进行加固。吹扫应间断性进行，吹扫流速不宜小于20m/s，吹扫过程中，应在排气口设置靶板检定吹扫程度，５min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物应为合格。对于吹扫合格的管道应及时密封管口复位，并做好吹扫记录。 湖南省工业设备安装有限公司 2009年11月16日