输煤皮带系统安全技术规程.docVIP

输煤皮带系统安全技术规程 1、无论皮带机是否运行，严禁翻越皮带机、严禁进入设备一旦转动即会造成人身伤害的区域。 2、班长、程控员接班前必须认真查看交接班记录、调度指令记录、检修交代记录等相关生产记录，了解设备运行、备用、检修状态，了解各皮带有无存煤、各落煤管有无积煤堵塞情况。 3、接班时程控员应确认广播呼叫及与各现场岗位的对讲机联系畅通。 4、大于200KW以上电机（10KV电机）启动运行，应事先请示调度，征得同意，方可启动。 5、皮带启动前，程控员应调看该皮带头、中、尾部画面，不留死角，通过画面查看现场设备有无异常，有无人员逗留，确认无异常方可启动。若有疑问，应联系现场巡检人员前去查看。 6、启动前，程控操作员应通过广播呼叫系统广播“XX皮带A（B）侧马上就要启动，请无关人员迅速离开”，至少呼叫两遍，再启动警铃，警铃停止后方可启动皮带机运行。 7、皮带运行中出现跑偏，禁止使用撬杠、铁锹把、钢管等工具插入纠偏托辊架内进行调偏。 8、设备运行中出现危及设备、人身安全的紧急状况时，现场任何人员均有权紧急停止设备运行，同时立即汇报程控员。 9、电动机在冷态下允许连续启动3次，每次的启动循环周期不大于5分钟；热态允许启动2 次。如果启动时间不超过2～3秒，电动机能够多次启动。 10、输煤皮带系统的运行操作应严格遵循逆启顺停（逆煤流启动，顺煤流停止）的原则。系统严禁无联锁带载运行。 11、系统皮带正常运行情况下，程控值班员的重点监控项目： （1）皮带机的电流变化曲线； （2）通过电视监控了解皮带机头部驱动滚筒部位的积煤情况、皮带跑偏情况、皮带健康情况（包括皮带接头是否有开裂、起翘，带面有否划伤，带边有否损伤等）； （3）通过电视监控了解皮带机中部跑偏情况，皮带健康情况； （4）通过电视监控了解皮带尾部改向滚筒处的皮带跑偏，尾部滚筒是否包煤等情况。 12、现场值班员的巡检项目： 监视电压、电流表指示不超过规定值。 监视电动机、减速机及各种转动部分有无异音。 检查各转动部分、电动机、减速机轴承等有无振动、温度升高等情况。 检查胶带是否跑偏，打滑松弛、卡刮、断裂、划破等现象。 检查托棍、清扫器、拉紧装置应无损坏、脱落。 检查架构及转动机械地脚螺丝有无松动脱落。 检查皮带上是否有影响运行的杂物和超过300mm以上的大块煤及铁块、尖锐物等。 检查除尘设备、除铁器、皮带秤应运行良好。 13、严禁减速器运行中抽出油位标尺检查油位。一般应在冷态或设备停运半小时后检查油位。 14、输煤皮带系统由单侧电源供电时，严禁双侧设备同时运行！ 15、关于落煤管堵煤问题 （1）班长、程控员、现场值班员应通过长期的观察、分析、总结，逐步积累经验，了解哪些煤种、什么粒度、多大含水量时易造成堵煤，具体在哪个落煤管容易堵塞。 （2）实际运行过程中，当班班长如果认为本班作业煤种可能造成堵煤情况，应在班前会上向本班值班员做详细说明，明确各岗位人员的防堵职责；应安排专人在最易堵的落煤管处现场把守。 （3）程控值班员应逐步由小到大调整给煤机出力，随时与现场值守值班员沟通，了解落煤管积煤情况，确认落煤管积煤无扩大趋势，方可逐步加大给煤流量。 （4）程控值班员同时应加强电流及各头部落煤管进口部位的电视监控。 （5）发现某落煤管积煤较多时（超过1/2截面），现场值班员应及时联系班长安排疏通，避免堵死。 16、落煤管清理、疏通安全 （1）一般情况，应在落煤管外部使用捅煤钎、铲、大锤等工具或用压缩空气进行吹扫、切割等方法进行清理疏通。 （2）在外部用大锤敲打落煤管进行疏通作业时，应严格遵守登高作业的安全要求，采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套抡大锤。 （3）必须进入落煤管内部进行疏通作业时，应严格遵守以下要求： A、作业前必须请示程控值班员，程控值班员汇报班长，在征得班长同意后，通知现场值班员开始布置安措。 B、现场值班员应将与该段落煤管相关的进、出口两条皮带机的就地手操站上的“就地、程控”转换开关均切至“断开”位置，同时拍下“急停”按钮，并在“急停”按钮上悬挂“禁止操作 有人工作”标识牌。 C、现场安措布置完毕，现场值班员告知程控值班员，程控值班员在上位机画面确认已无“程控”状态，通知现场值班员可以开始工作并同时汇报班长。 D、落煤管内的疏通作业严禁单人进行！应有一人在外部监护并提供照明，一人在内部作业。监护人在疏通作业过程中严禁擅离职守。 E、严禁从积煤落煤管下方进行疏通作业! F、进入落煤管内部必须挂安全带或系安全绳，进出不便时考虑使用悬挂式软绳梯。 17、防止皮带跑偏 （1）严格控制皮带接头粘接工艺质量，避免因接头不正造成的跑偏； （2）认真巡检，及时发现并更换已出现卡涩、损坏的托辊； （3）及时清理各处滚筒上的积煤； （4）重点关注皮带机尾部回程段非工作面的清扫器，避免应清扫