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浅谈硅钢连退机组自动化控制系统 　　摘要：硅钢作为一种性能优良、应用广泛的材料，其市场的需求十分巨大，而为了满足市场需求，获取更高的经济利润，许多钢铁企业将目标转向了硅钢生产。文章主要针对硅钢生产连续退火图层机组的自动化控制系统进行分析和研究，并对自动化控制系统的功能进行了相应的描述。 　　关键词：硅钢生产；连退机组；自动化控制 　　中图分类号：TF345 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）25-0052-02 　　硅钢是一种含硅量约为0.5%～4.5%的极低碳硅铁合金，主要应用于各种电机、发电机、压缩机以及变压器的核心部分，在电力和家电行业中是一种不可或缺的原材料。而由于硅钢的制作工艺相对复杂，对于制作技术的要求也相对较高，曾经一度被成为“钢铁产品中的工业品”，成为一个国家钢铁产业发展水平的标志。其产品的附加值较高，企业获得的利润也相对较高，成为众多钢铁企业追捧的对象。而随着科学技术的不断发展，数字信息化时代的到来，使得自动化技术和智能化技术得到了普及和应用，在硅钢连退机组中应用自动化控制系统，可以有效降低生产成本，提高生产效率，成为企业和相关技术人员研究的对象。 　　1 电气传动系统 　　硅钢连退机组是对硅钢连续退火及涂层机组的简称，以下用其英文缩写SACL表示。SACL机组的交流调速传动系统采用的是全数字矢量控制变频调速装置，是一种自带微处理器的全数字控制系统，通过软件或工艺控制板来发挥控制作用，拥有极佳的自我诊断能力和控制参数计算能力。传动装置处理除了可以对电流和速度进行控制外，还可以对许多装置进行控制，如开卷机转矩、直接张力活套控制以及活套小车的位置控制等。为了保证较高的工作效率，该传动装置采用的是低能耗的功率元件，通过矢量，可以对相关元件和设备的转速、转矩、频率等进行控制，可以充分满足AC感应电机的传动要求。 　　2 基础自动化系统 　　基础自动化系统的主要任务是实现多方面的控制，如：对仪表、传动、工艺功能等工作过程的控制；对系统设定值与实际值的处理和分析；对钢卷运输自动顺序的控制；带钢跟踪；对工艺参数的控制以及对过程的监控等。 　　SACL机组的基础自动化系统可以通过可编程控制器（PLC）以及集散控制系统（DCS）的相互结合和补充，构成一级自动化系统。在系统中，每个PLC和DCS都具有独立的控制功能，互不干扰。过程监控可以通过企业内部网络或工业以太网实现与PLC控制单元和DCS控制单元的相互通信，同时，每个PCL控制单元又可以通过现场总线技术实现与传动装置和编码器等现场电气设备的连接，从而完成其检测和控制功能。自动化控制单元可以随时接收过程计算机和操作人员通过过程监控画面输入的数据，并加以整理和分析，以数值、图标的形式在监控画面上显示出来。 　　3 监督管理系统 　　监督管理系统在自动化控制系统中是必不可少的，可以用于对系统的运行数据进行实时监测，对于故障数据进行显示和报警，并采取相应的措施对故障进行处理，对于简单故障可以自动进行排除，其作用是不可忽视的。自动化系统的正常运行离不开对于生产数据、信息的收集和处理以及对于故障信息的处理和报警。在SACL机组的自动化系统中，可以根据实际需要和要求，设置合理数量的过程监测服务器以及操作站，还需要一个或多个工程师站。要采取相应的方法，对监控系统进行恰当的配置，保证其可以覆盖整个系统的所有角落，确保系统的安全稳定 　　运行。 　　4 系统控制思想 　　SACL机组的控制功能由四个部分组成，按照软件功能的不同，分别是带钢跟踪系统、主令控制系统、顺序控制系统以及介质部分的风机等控制。为了保证控制系统的稳定性和可靠性，必须坚持一定的控制原则： 　　独立性原则：单体设备可以通过控制系统对状态进行调整。 　　重复性原则：在故障发生后，必须进行重复确认后才能再次对设备进行操作。 　　及时性原则：要通过监督单元对系统进行实时检测和诊断。 　　安全性原则：在事故发生后，必须第一时间对系统采取急停措施，确保安全后才能继续进行处理，要将安全问题放在首位。 　　下面对三个组成部分进行简单分析： 　　4.1 带钢跟踪 　　SACL机组中的带钢跟踪指的是对包括生产线上运行的带钢和出入口钢卷在内的跟踪。跟踪功能会激活系统全新的设定值，并产生新的后续动作，也可以在满足一定条件下生成重要的触发事件，同时可以及时将信息和数据传输给主令控制系统和过程监控系统的服务器，并在服务器上显示当前生产线的物流情况。 　　4.2 主令控制 　　SACL机组的主令控制主要用于完成与生产线相关的传动设备的控制。在自动化控制系统中可以实现较高水平的控制，包括对带钢的运行控制、传动装置的协调控制以及对基于生产线操作模式变化的工艺控制，可以通过相应的软件，对运行数