工业锅炉房综合技术经济指标探讨.docVIP

潮鲮每煎壤 少科学严谨的管理体系。在蒸汽锅炉运行 工业锅炉房综合技术 管理方面缺乏约束和指导生产的技术经济 指标。 目前指导运行管理的技术经济指标不 科学、不健全。锅炉的设计热效率虽然能起 到监督运行的作用，但是设计热效率往往 只是代表锅炉设计的计算参数，人为因素 影响较大，与实际运行热效率有较大差距， 且实际热效率也是不断波动的，并非固定 数值。热平衡测试虽然可以得到实际的热 效率，但这个值一般是在限定了运行条件 后才测出来的数值，另外为得到各台炉的 运行效率，也不可能每天进行热平衡测试。 由于锅炉设计、安装水平的差异，同数 量的煤，在不同型号锅炉上产生的蒸汽量 就不同；由于司炉人员操作调整水平的差 异，即使是同样设备和同等数量燃煤，生产 蒸汽数量都不相同，电量、水量、相关的辅 助原材料的消耗也会有差异；燃烧调整还 会影响可燃物的燃尽程度；热用户负荷的 高低、稳定性也会影响锅炉的经济运行。 为了实现科学管理，简单易行的技术 经济指标就是当前蒸汽锅炉运行中对能源 管理非常急需的技术手段。 摘要：针对目前工业蒸汽锅炉运行中能源管理存在的问题，提出 2工业蒸汽锅炉经济运行、能源管理的影 利用技术经济指标进行生产控制，提高能源管理水平的方法，通 响因素 过在实际生产中的具体应用，表明具有较好的可行性和经济性。 2．1燃煤发热值 关键词：工业蒸汽锅炉；能源管理；单耗；技术经济指标 燃煤消耗数量直接代表了输入锅炉的 能量。由于燃煤发热量的差异，数量相同的 煤生产蒸汽数量并不相同，因此在核算燃 目前，我国燃煤工业蒸汽锅炉的设计效率一般为 煤量时，就要把发热量这个因素考虑进去，进行相关的 72％～80％。但实际运行热效率较低，大多数仅为60％～ 修正。可以根据锅炉设计及生产实际情况，认定某个发 65％，有的甚至低于50％。具体体现为燃烧效率和热效 热量为标定的发热量，其它燃煤均按照发热量比例折算 率，远未达到锅炉的设计效率，也就是说工业锅炉实际 成标定发热量的燃煤，这样对于同一设备，不同煤质的 运行管理存在问题导致了比较严重的能源浪费。因此提 燃煤才有可比性。折算公式： 高工业锅炉运行能源管理水平就是当务之急。 B 7=(Q。／Q7 a。)×B 式中：B7— — 折算成标定发热量的煤量，t； 1问题的提出 Qd。— — 实际发热量，kJ／kg； 工业锅炉在运行能源管理方面普遍比较落后，很 Q7。。— — 标定发热量，kJ／kg； 多企业的管理模式多年不变，还处于粗放管理阶段，缺 B— — 实际耗煤量，t。 万方数据 2005．No．5· 月刊9 JlE NENGYU HuANBA。  黼麓每戮缫 2．2蒸汽压力 确定不同蒸汽间的修正系数。 锅炉产生不同压力的蒸汽，所需的能量是不一样 为了方便日常的生产统计分析，可以根据正常生 的，压力越高，所需的能量就越多，耗煤就越多。这样 产时的蒸汽压力波动范围，建立相应折算系数表。 为了使不同品质的蒸汽都具有可比性，就应该对蒸汽进 同样考虑不同燃料造成的影响，也应该根据燃煤 行修正。考虑是涉及能源方面的指标，可以根据焓值的 发热量进行煤量修正，可以标准煤发热量为标定发热 差别，来确定修正系数。标定压力可以根据正常生产时 量，也可以锅炉设计发热量来确定。 的蒸汽压力来确定，以此压力下的蒸汽焓值为基准，其 综合考虑以上因素，蒸汽锅炉的煤单耗严格讲就 他压力蒸汽根据两者焓值比例进行修正。公式： 是生产单位数量标定压力和状态的蒸汽所需要标定发 D 7饱和=(J饱和／J7饱和) ×D饱和 热量的燃煤数量。即： G7煤=(1000×B x固0、v)／D×K×Q7 式中：D饱和一一实际蒸汽量，t； d。 D 7饱和— — 折算成标定参数的蒸汽量，t； 式中：G 7煤— — 折算成标定参数的煤单耗，kg／t； J饱和— — 实际焓值，kJ／kg； B一一实际耗煤量，t； J7饱和一一标定焓值，kJ／kg。 Qd。一一实际发热量，kJ／kg； 2．3蒸汽状态 Q7。。— — 标定发热量，kJ／kg； 为了满足不同热用户的要求，有些锅炉装有过热 D— — 实际蒸汽产量，t； 器用来生产过热蒸汽。过热蒸汽和饱和蒸汽的性质不 K— — 蒸汽焓值折算系数。 一样，在压力相同温度不同时，它们的焓值并不相同， 这样就分为实际煤单耗和折标煤单耗，分别应用 也要根据焓值比例进行修正，根据不同焓值确定修正 于不同场合。煤单耗可以综合准确反映煤量和蒸汽量 系数进行折算。公式： 的关系，反映锅炉燃煤有效利用的程度。在实际生产 D 7 2(，过热／J7过热) ×D 中，影响煤单耗的因素有锅炉结构、水垢、积灰、煤种、 式中：D 7— — 折算成标定参数的蒸汽量，t； 维护保养等多个方面，一般在锅炉型式等因素确定以