6、化学专业设备点检标准.docVIP

目 次 编制说明 II 锅炉补给水处理系统 1 汽水取样系统 5 炉内加药系统 6 精处理系统 7 循环水加药系统 11 循环水弱酸处理系统 13 工业废水处理系统 15 工业废水处理系统 18 制氢站系统 20 生活污水处理系统 22 凝汽器检漏系统 24 硫酸亚铁镀膜装置 25 编制说明 编制依据 相关技术标准、技术规范。 设备使用说明书、技术图纸。 设备技术标准。 设备运行规程。 设备检修、维护实际工作经验。 其他厂相关经验资料。 编制方法 同型设备采用同一标准。 每种设备一个表格。 检查部位、项目、内容突出重点。 点检周期合理设计，符合设备运行规律。 点检方法遵循可行有效的原则。 点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测量。 填写说明 设备(装置)名称：设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 锅炉补给水处理系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 卧式离心泵 声音 轴承温度 振动 润滑油 轴封 轴承 叶轮 轴 泵壳 联轴器 固定螺栓 正常无异音 正常 无异常振动，位移≤5mm 油杯油位在中线以上 无泄漏、无裂纹、动静面接触良好 无严重磨损 无严重锈蚀、无磨损、无裂纹 无严重锈蚀、无磨损、无裂纹、弯曲度≤0.05mm 无严重锈蚀、无磨损、无裂纹 螺栓完好、联接紧固 无严重锈蚀、无断裂、无松动 D D D M W 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 听音 测温仪 测振仪 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视敲打 目视敲打 ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ √ √ 2 长轴液下泵 声音 轴承温度 振动 润滑油脂 轴承 叶轮 轴 泵壳 联轴器 10.固定螺栓 正常无异音 正常 无异常振动，位移≤5mm 油杯滑脂添封，3000h更换 无严重磨损 无严重锈蚀、无磨损、无裂纹 无严重锈蚀、无磨损、无裂纹、弯曲度≤0.05mm 无严重锈蚀、无磨损、无裂纹 螺栓完好、联接紧固 无严重锈蚀、无断裂、无松动 D D D M 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 听音 测温仪 测振仪 目视 目视 目视 测量 目视 目视敲打 目视敲打 ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ √ 3 隔膜式计量泵 泄漏 声音 温度 油位 缓冲罐 齿轮、凸轮 隔膜 活塞缸 泵体无泄漏 无异音 温度正常 油窗中线 无泄漏 无严重磨损、无裂纹 无磨损、无硬化 无磨损 D D D W D 2Y 2Y 2Y 目视 听音 测温仪 目视 目视 目视 目视 目视 ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ √ 4 空压机 声音 排气温度 润滑油 传动皮带 空气滤芯 油滤芯 冷却器 正常无异音 正常75～95℃ 油窗中线，2000h换油 无松弛、断裂，1500h调整一次 3000h更换 3000h更换 排气温度≤95℃ D D W W M M M 听音 目视 目视 目视 目视 目视 仪表数据 ○ ○ ○ ○ △ △ ○ √ √ √ 5 压缩空气罐 温度 严密性 本体 安全门 正常 正常无泄漏 无裂纹、无锈蚀 动作压力正确、无泄漏 D D W 2Y 手摸 听音手摸 目视 仪表听音 ○ ○ ○ △ 6 罗茨风机 声音 振动 温度 润滑油 传动皮带 叶轮 齿轮 正常无异音 无剧烈振动 齿轮箱、轴承座、排气管温度正常 油窗中线 无松弛、断裂，1500h调整一次 无严重锈蚀、无裂纹、无磨损 无锈蚀、无裂纹、无磨损 D D D W W 2Y 2Y 听音 目视听音 手摸 目视 目视 目视 目视 ○ ○ ○ ○ ○ △ △ √ 7 除碳风机 声音 振动 轴承 轴 叶片 正常无异音 无剧烈振动 润滑良好、无磨损 无锈蚀、无磨损 无裂纹、无损坏 D D M 2Y 2Y 听音 听音手摸 目视 目视 目视 ○ ○ △ △ △ √ 8 阳床 本体 无泄漏、无脱漆、无锈蚀 M 目视 ○ 9 阴床 本体 无泄漏、无脱漆、无锈蚀 M 目视 ○ 10 混床 本体 无泄漏、无脱漆、无锈蚀 M 目视 ○ 11 高效过滤器 本体 进出口压差 无泄漏、无脱漆、无锈蚀 压差正常 M D 目视 仪表 ○ ○ √ 12 酸碱储存罐 本体 内壁 无泄漏、无脱漆、无锈蚀 防腐材料完好、无鼓包 M 2Y 目视 目视、电火花检测 ○ △ 13 阀门 法兰 门杆 门座门芯 无泄漏 无泄漏、无严重磨损、无锈蚀 接