渗碳和淬火工艺对风电齿轮组织的影响.pdfVIP

：、0 ／： ／： ／： ／： ～ 工 艺 一 渗碳和淬火工艺对风 电齿轮组织的影响 刘俊伟 ，顾晓明 ，姜维杰 ，李小陶 (1．上海森松化工成套装备有限公司，上海 201323；2．常州天山重工机械有限公司，江苏 常州 213125) 摘 要：研究了经不同工艺渗碳和淬火的18CrNiMo7—6钢齿轮马氏体针长度的变化。结果表明，18CrNiMo7— 6钢齿轮渗碳扩散期碳势降至0．7％，渗碳后较快冷却至650 保温4h，在 160℃硝盐浴中冷却， 再风冷至约 110℃水冷，其表面马氏体针长可以控制在 12．5txm 以内，并可省略高温回火而不影响 齿轮 的热处理质量。 关键词：马氏体针 ；碳势；硝盐淬火 中图分类号：TG156 文献标识码 ：A 文章编号：1008—1690(2014)01—0046—04 EffectofCarburizingandQuenchingProcessesonMicrostructure ofW ind．drivenGeneratorGear LIUJunwei，GUXiaoming，JIANGWeijie，LIXiaotao (1．ShanghaiMorimatsuChemicalEquipmentCo．，Ltd．，Shanghai201323，China； 2．ChangzhouTianshanHeavyMachineryCo．，Ltd．，Changzhou213125，JiangsuChina) Abstract：Thechangeofmartensiteneedlelengthofl8CrNiMo7-6steelgearwasinvestigatedafterbeingcarburized andquenchedwithvariableprocesses．Theresultsshow thatthemartensiteneedleincaseof18CrNiMo7—6 steel gearmaybecontrolledaslongasupto12．5um byreducingtheatmospherecarbonpotentialindiffusionstageof carburizingto0．7％ ，relativelyfastcoolingfrom thecarburizingtemperatureto650 ℃ andholdingfor4h．and quenchinginmohennitrate—nitritesaltat160oC followedbywindcoolingtoabout110℃ andthenwatercooling． Furthermore，thehightemperaturetemperingsequencecanbeomittedwithoutaninfluenceontheheattreatment qualityofthegear． Keywords：martensiteneedle；carbonpotential；quenchinginmoltennitrate—nitritesalt 风力的变载荷 、风机安装要求的特殊性 以及环境的 U 月lJ舌 恶劣性，齿轮箱一旦发生故障，维修难度及成本极 风电齿轮渗碳淬火有效硬化层较深，采用直接 大，因此，对于齿轮箱的制造水平、可靠性要求极为 淬火无法满足组织要求 。目前主要采用重新加热淬 严格。目前，有风电齿轮箱制造商要求齿轮淬火后 火工艺，即渗碳后冷却至室温后重新加热至奥氏体 表面马氏体针长 ≤12．5 m。一般情况下，深层渗 化温度保温后冷却。齿轮淬火介质主要有两大类： 碳齿轮硝盐淬火后马 氏体针长主要分布于 10～ 一 类为油介质；另一类为硝盐介质，硝盐淬火为分级 18 m，不能满足≤12．5 m技术要求 。减小表面 淬火，低温阶段为风冷，冷却缓慢。与油相比，硝盐