高强度感应回火工艺研究.pdfVIP

；＼：舍 !舍 ：舍 ：舍 ：舍 ： 舍 ： 一 试验研究 一 高强度感应回火工艺研究 田 华 (上海纳铁福传动轴有限公司，上海 201315) 摘 要：研究了炉内回火、普通感应回火和高强度感应回火对感应淬火硬化层硬度、深度及组织的影响。结 果表明，感应淬火零件经不同工艺回火后，虽然表面硬度接近，但硬化层硬度分布和显微组织有所 区别，从而影响了零件的静扭强度。经高强度感应回火处理后，零件的静扭强度是经普通感应回火 零件的1．2倍。高强度感应回火工艺具有高效、节能等优点。 关键词：感应回火；感应淬火；静扭强度 中图分类号：TG156．5 文献标识码：A 文章编号：1008-1690(2013)04-0045-04 Research onHigh Strength InductionTempering TIAN Hua (ShanghaiGKNDrivelineShaftCo．，Ltd．，Shanghai201315，China) Abstract：Theeffectoffurnacetempering，commoninductiontemperingandhighstrengthinductiontemperingon hardness，depth and microstructureofinduction hardened casewere investigated．Theresultsshow thatafter induction hardenedpartistemperedbydifferentprocedures，the surfacehardnessissimilar，butthehardness profileandmicrostructuresin thecasearedifferent，thusexertinganinfluenceonthestatictorsionalstrengthof part．Thestatictorsionalstrengthofpart temperedbyhighstrengthinductionis1．2timesthatofparttemperedby common induction．Thehigh strength induction temperingprocess issuperiorto other temperingprocesses in efficiency，energysaving，etc． Keywords：inductiontempering；inductionhardening；statictorsionalstrength 中、高碳钢在淬火后需经过回火以降低淬火应 1 试验材料及方法 力，避免产生淬火裂纹，同时调整淬火后材料所需的 最终组织或者硬度等性能。感应淬火后的回火工艺 1．1 试验用材料及要求 大致有 3种 ：自回火、炉 回火和感应 回火 1-2}。自回 试验用材料为传动轴专用 UC1钢，用实物零件 火为工件淬火时不冷透，在工件心部尚有较高热量 试验。其主要化学成分列于表 1。 时停止冷却，使心部残余的热量通过热传导加热表 表 1 试验用传动轴专用钢UC1的化学成分 (质量分数，％) 面淬硬层，使之再次加热，获得所需要的组织和性 Tabel1 ChemicalcompositionofUC1steelused 能，即达到回火的目的。这种回火方式节能环保，回 fortest(massfraction，％) 火及时，不增加回火设备和工序，但对工艺过程控制 C S1 Mn P S At CU 要求较高，形状复杂的工件不适用。炉内回火最为