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012Al钢齿轮精锻模失效分析
舍 仓 !
~ 测试与分析 ~
012AI钢齿轮精锻模失效分析
李 振 ,欧耀辉 ,秦建军 ,胡树兵 ,赵红军。,赵军华。
(1.华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北 武汉 430074;2.三一重工集团,湖南 长沙 410100;
3.江苏太平洋精锻科技有限公司,江苏 姜堰 225500)
摘 要:O12A1钢制齿轮精锻模在使用中早期失效。采用宏观检验、金相检验和硬度测试等方法分析了模具
的失效原因。结果表明,模具的早期失效主要是由于离子渗氮层较浅,脆性较大,以及存在脉状氮
化物等缺陷所致。针对上述原因,提 出了相应的改进措施。
关键词:精锻模;渗氮层;热疲劳;失效
中图分类号:TG115.2 文献标识码 :B 文章编号:1008—1690(2012)03-0079-05
FailureAnalysison012AISteelFinishForgingDieforGear
LIZhen,OUYao—hui,QINJian-jun,HUShu—bing,ZHAOHong—jun,ZHAOJun—hua
(1.StateKeyLaboratoryofMaterialProcessingandDieandMouldTechnology,HuazhongUniversity
ofScienceandTechnology,Wuhan430074,HubeiChina;2.SanyGroupCorporate,Changsha410100,
HunanChina;3.PacificPrecisionForgingCompany,Jiangyan225500,JiangsuChina)
Abstract:The finish forging die for gear,made of012A1steel,failed early in service. Macroscopic and
metallographicexaminationsandhardnesstestwereperformedtorevealthecausesofdiefailure.Theresultsshow
thatprematurefailureofthediearisesmainlyfrom moreshallow andbritllerion—nitridedcaseandsuchdefectsas
veinnitrideandSO on presentin thecase.The correspondingmeasuresto improve on thedie quality wereput
forward.
Keywords:finishforgingdie;nitridedlayer;thermalfatigue;failure
热作模具在使用过程中反复与被加工的高温材 抗蚀性及抗烧伤性等性能,在现代制造业中得到了
料接触,在周期性的交变热应力及机械应力作用下, 广泛应用 。
模具尤其是其表层的组织 、性能会逐步发生变化 ,最 江苏太平洋精锻公司的精锻齿轮模具材料为
终导致失效。一般热作模具失效的形式有热磨损、 O12A1钢 ,其热处理工艺为 580℃、850℃两次预热
热疲劳裂纹、高温氧化、断裂等 ¨J。其 中热疲劳裂 +1120oC真空淬火 +580oC两次回火,得到回火索
纹又称热龟裂,是热作模具最常见的失效形式。 氏体+粒状碳化物组织。模具经电加工完毕后进行
O12A1(5Cr4Mo3SiMnVA1)钢属于基体钢 ,是在 离子渗氮,工艺为(480~500℃)X(6~10h),渗层
国外典型基体钢MA(M2高速钢基体)的基础上,去 深度要求为0.15~0.25mm。在使用 l100次后模
掉钨 ,适当增加钼含量,增加硅、锰含量,以提高基体 具发生热疲劳失效 。采用光学金相显微镜 (OM)和
强度及淬透性,并加入铝,以提高冲击韧度及热处理 扫描 电子显微镜 (SEM)等检测手段对失效模具进
塑性,其冷热疲劳抗力也较高。
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