CAE模拟分析在水龙头手柄压铸模设计中的应用.pdfVIP

学兔兔 NOV．2012 VOI．61 NO．11 ；t压 铸 { ． ．． ．．，．．、，． ，．．、— ． ． ， ， CAE模拟分析在水龙头手柄压铸模设计中的应用 陈怀 民 (集美大学机械工程学院，福建厦 门361021) 摘要 ：针对传统压铸模具浇注系统设计采用试错法存在的缺陷，本文通过水龙头手柄压铸模设计，提 利用 ProCAST铸造模拟分析功能，先确定内浇道合理位置 ，再进行浇注系统详细设计及模具设计。避免浇注系统对铸件成 形过程不利影响，提高铸件质量，缩短模具制造周期。可为类似铸件浇注系统及压铸模具设计提供参考。 关键词：水龙头手柄 ；浇注系统；压铸模 ；模拟分析；填充 中图分类号：TG249．2 文献标识码：B 文章编号：1001—4977 (2012)1l一13l3—04 ApplicationofCAESimulationAnalysistotheDesignofDie CastingMoldforFaucetHandle CHEN Huai—min (SchoolofMechanicalEngineering，JimeiUniversity，Xiamen361021，Fujian，China) Abstract：Aimedattheexistingdefectsoftraditionaldiecastingmoldgatingsystem designbytrial--and--error method，firstthereasonablelocationoftheingatewasdeterminedandthenthegatingsystem andmoldwere desing edindetailthroughdesingingthefaucethandledie—castingmold,utilizingProCASTcastingsimulation analysiscapabilities，whichavoidtheadverseeffectsofthegatingsystem forcastingfomr ationprocess，improve castingquality,andreducemoldmanufacturingperiod．Itcanprovideareferenceforsimilarcastinggating systemanddiecastingmolddesing ． Keywords：faucethandle；gatingsystem；diecastingmold；simulationanalysis；filling 压力铸造的实质是在高压作用下，使液态或半液 件质量等方面有着重要意义口]。压铸充型凝固过程的数 态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成 值模拟，可以帮助人们在压铸工艺设计阶段对铸件可 形和凝固而获得铸件的方法[”。高压力和高速度是压铸 能出现的各种缺陷及其大小、部位和发生时间给予有 与其他铸造方法最根本的区别所在 ，对压铸模具的浇 效的预测，达到优化铸造工艺设计，以确保铸件的质 注系统和溢流系统提出更高要求。在压铸模具设计中， 量，缩短试制周期和降低生产成本的目的嘲。 内浇口位置影响充填金属熔体的流动方向及状态，和充 1 水龙头手柄零件结构分析 填型腔的质量，对模具结构和工艺产生决定性影响_2_。 不合理的浇注系统会导致铸件出现如气孑L、缩孔、缩 水龙头手柄材料为ZZnA14Cu3Y锌合金，零件结构 松、冷隔等缺陷。 如图1所示。手柄零件外形主要 由圆柱形壳体和柄部构 铸件