外台阶截面环形铸坯热辗扩成形工艺有限元模拟.pdfVIP

SPEClAUFO删NG圆 文章编 号 ：1672—0l21(2013)04—0081-03 外 台阶截面环形铸坯热辗扩成形工艺有限元模拟 刘 育华 ，李永 堂 ，齐会萍 ，杨 卿 (太 原科技大学 材料学院，山西 太原 030024) 摘要 ：基于 DEFORM软件 ，建立 了外台阶截面环件热辗扩有 限元模型，模拟分析 了材质为 42CrMo钢 的 环形铸坯热辗扩过程。结果表 明：在选定 的热辗扩工艺参数下，辗扩后环件表面平整光滑 ，无 凹坑缺 陷，成 圆 规整 ；与成形辊 接 触 的环 件 内外层 金属 的流 动速度 大 于芯部 的流动速度 ；与成形 辊接 触 的环 件 内外层金 属等 效应变较芯部大 ；在辗扩过程 中，环件 芯部 的温度下降始终较 内外层平缓 ，内外层金属 的温度呈锯齿状下降 趋势 。本文 的研 究对 外 台阶截面环形铸坯热辗扩成形工艺的设计 、环件质量预测 与控制具有指导意义 。 关键词 ：辗扩成形 ；环形铸坯 ；外 台阶截面 ；DEFORM 中图分 类号 ：TG333．91 文献标 识码 ：A 0 引言 端面辊 环件 芯辊 导向辊 驱动辊 台阶截面环形铸坯热辗扩是近年来在环件加工 中逐步采用的新工艺 ，具有生产效率高 ，成本消耗 低 ，设备投 资少等优 点 。采用该工艺生产 的台阶截面 环形零件如轴承 圈套 、管道法兰盘等在我 国 ／I-．业领 域具有广 阔的发展前景 。与矩形截面相 比，其成形规 图1 热辗扩原理 律较为复杂 。若在生产 中反复进 行辗扩试验优化工 艺参数 ，势必造成材料和 能源 的浪 费 。若在生产前利 转并 随着环件直径 的扩大作后退运动 ；端面辊沿辊 用计算机模拟其辗扩成形过程 ，探索 出最优 的工艺 轴做旋转运动 ，同时随环件直径 的增大 向后作水平 参数 ，则会具有很高的经济价值 。 移动 ；当环件经反复多转辗扩使直径和高度达 到预 随着 有 限元 技 术 的快速 发 展 ，本 文 运 用 DE— 定值 时 ，各成形辊进给运动停止 ，环件 热辗扩变形结 FORM 软件 ，以某 型号大型 回转支承轴承外 圈为例 ， 束 l】l。 建立外 台阶截面环形铸坯有 限元模 型 ，模拟其成形 过程 ，得 出辗扩成形过程金属流动规律及应变场量 2 环件 热辗 扩铸坯 设计 及模具 尺 寸确定 等变化过程 ，对 外 台阶截面铸坯热辗扩过程 的工艺 2．1 铸 坯 的设计 优 化 、环件质 量 预测及 控制 具有 重要 意义 。 铸坯 的形状和尺寸根据该轴承套 圈实际尺寸 、 辗扩 比、辗扩前后体积 1 热辗 扩成 形原 理 不变原 理确定 。为 了保 如 图 1所示 ，环件 辗扩 成形 过程 中 ，驱 动 辊为 主 证辗 扩过程 的轴 向稳 动辊 ，沿 固定轴线做恒速旋转运动 ；驱动辊和环件之 盘 定性 ，获得 理 想 台阶截 问的摩擦力带动环件旋转 ；芯辊为从动辊 ，同时做直 面形 状 ，辗 扩 过程 设 定 线进给和旋转运动 ；导 向辊在摩擦力作用下从动旋 环件 整体轴 向尺 图2 铸坯截面 持不变 ，且 台阶部