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学兔兔 大型铸钢气缸盖的计算机模拟研究 余 全，金志宏，陈 勇，翁 烨，蔡常林，柏 林 (上海沪临重工有限公司，上海 201306) 摘要：钢液充型及凝 固过程直接影响气缸盖的质量。通过边界条件和材料参数的设置，计算机 模拟能够预测缺陷发生的部位，并通过对试制件的探伤和材料分析，证实计算机模拟结果和实 际缺 陷发生部位相吻合。 关键词：铸钢气缸盖；计算机模拟；缺陷预测 中图分类号：TG269 文献标识码 ：A 文章编号：1673-3320(2011)05-0028-04 StudyonComputerSimulationforLarge-ScaleCastSteelCylinderCover YuQuan，JinZhihong，ChenYong，WengYe，CaiChanglin，BoLin (ShanghaiHulinHeavyIndust~Co．，Ltd．，Shanghai201306，China) Abstract：Fillingandsolidificationprocessofliquidsteeldirectlyaffectsthequality ofthecylinder cover．Accordingtocomputersimulationwithsettingtheboundaryconditionsandmaterialparameters， thedefectpositioncanbepredicted．Comparewiththematerialsanalysisanddefecttestingofthe sample，theresultsshow thatsimulationresultsmatchwiththeactualdefectswel1． Keywords：caststeelcylindercover；computersimulation；defectprediction 气缸盖是船用低速柴油机上的重要零件之 拟取得 了较好的效果。 一 ， 是耐高温 、耐高压零件。其材质要求具备高 1 模型建立 强度、高韧性、易加工等特点。装机之前需对零 部件进行UT、MT、PT无损检测，对缺陷的控制 根据零件尺寸及加工要求，对气缸盖零件 图 严格 。 (见图 1)进行加工余量设计，制作铸件三维模 长期 以来，气缸盖都是 由锻钢坯料加工而 型。计算铸件本体模数，根据本体模数，设计铸 成的，成本高，供货周期长。近年来，随着铸造 造工艺方案并进行网格划分 。 行业的发展，出现了计算机辅助模拟技术，加快 了铸造技术的研发速度 ，降低了铸造前期开发成 本，为铸造代替锻造提供了有利的条件。随着铸 件质量的不断提高，铸件产品由于其成本低、生 产周期短等特点，必将对整个铸锻行业带来深远 影响。 计算机模拟辅助工艺设计的主要步骤为三维 建模、材料及边界条件设置、模拟结果分析、缺 陷预测及工艺优化等。本文采用MAGMASOFT对 BW公司S50MCC柴油机的气缸盖进行计算机模 拟，通过对比试制件的分析结论，证实计算机模 图1 气缸盖零件图 收稿 日期：201卜07—11。 作者简介：余全 (1985一)男，工程师，主要从事船用铸钢产品铸造工艺及冶