制鞋工艺之鞋底部件的加工整型及装配.pptVIP

（五）缝垫式内底、包条皮、拉帮线 1．缝垫式内底 目的：将帮部件与薄、软的垫式内底直接缝合在一起，形成一个完整的鞋套，然后再采用闯楦法进行定型 用途：轻便、柔软的室内鞋、拖鞋、凉鞋和沙滩鞋等产品 操作：将内底和帮件的粒面均朝上 内底和部件的边口对齐 用手捏紧，送入压脚轮下 距边1.5～2mm，按标志点（线）缝线一道 针码密度为3～3.5针/厘米 注意：部件与内底上的标志点（线）对准，以免造成鞋帮歪斜 部件与内底的边口必须平齐，以免造成帮套过松或过紧 翻缝法缝垫式内底 用途：制作童鞋等软帮鞋 特点：不需要进行后续的缝包条皮操作 操作：内底的粒面与帮件的粒面相对，边口对齐 按标志点距边1.5～2mm缝线一道 针码密度3～3.5针/厘米 将帮套向外翻出 2．缝包条皮 目的：将内底及帮件的边口用包条皮包裹，提高产品外观质量 方法：与缝沿口皮相同 操作：包条皮的片宽5～8mm 将包条皮肉面向上，与内底及帮脚的边口对齐 从腰窝里踝帮围起针，距边3mm，按标志点缝线一道 针码密度3～3.5针/厘米，注意包条皮的的放松和拉紧 缝至终点时，将包条皮的终端搭接在起始端点上，放出5mm的搭接余量，然后缝合，确保接缝紧密、平整 在包条皮的肉面刷胶，晾干 将包条皮向内底肉面折回，粘牢 3．缝拉帮线 用途：传统制鞋工艺中的拉线绷帮法 适用于柔软的帮面材料 方法：采用曲线缝纫机 操作：将帮面与帮里分开 帮套粒面向上 在帮面上平铺一根经过特殊加工的麻线或锦纶线 用曲线缝纫机缝线一道，起止处打5～6针回针 缝线部位：前尖和后跟部位 三、帮套装配工艺实例 帮套装配的顺序不是固定不变的，而是需要根据鞋的结构、生产设备及工艺条件而改变的 为便于缝帮工序的进行，有些企业甚至在下发到缝帮工序的产品技术资料中，还具体规定了帮部件的缝合顺序 （一）三接头内耳式 帮面：包头、中帮、后中帮、鞋舌、后帮、沿口皮 帮里：前帮布里、中帮代用里、后帮皮里 缝合：包头-中帮，后中帮-后帮（整后帮） 沿口皮-整后帮（复合后帮） 分别粘贴前、后帮里，上口边线，冲孔，装鞋眼 鞋舌-复合后帮（鞋舌-复合后帮锁口） 合帮套 1．包头与中帮 压茬缝法 第一道线距包头边 1.5 mm 并线距第一道线2～2.5mm 在前帮布里及中帮的上口边缘部位刷胶 将布里粘在中帮的上口边缘上 2．整后帮 按照标志点镶接后中帮-后帮，使后帮上口超出后中帮上口 采用压茬缝法缝合后中帮-后帮 采用合缝法缝合后帮下端三角形剪口 展开、敲平合缝线，在肉面粘贴补强衬布 3．后帮里 采用合缝法缝合左右两片后帮里 或采用压茬缝法缝合鞋耳里与后帮里 4．后帮面与后帮里 在后帮面及后帮里的上口边缘部位刷天然胶，晾干 粘合后帮面与后帮里，里超出面3-4mm 注意将后帮保险皮部位折回到里子下边 沿后帮面的上口边缘辑上口边线，将后帮面与后帮里缝合 按标志点缝合鞋耳装饰线 按标志点冲、装鞋眼 距上口边缝线0.5～0.8mm，将多余的里子余茬冲去 将两鞋耳端正相对，在与中帮结合的标志点之前，缝锁口线 5．鞋舌与后帮 在鞋舌里及鞋舌面的边缘刷天然胶，晾干 跷镶鞋舌面与鞋舌里 采用平缝法缝合鞋舌面与鞋舌里 采用压茬缝法将鞋舌与整后帮缝合 6．合帮套 沿与中帮结合的标志点，在后帮边缘的粒面、后帮里的肉面刷胶，晾干 沿与后帮结合的标志点，在中帮边缘的肉面、前帮帮里的反面刷胶，晾干 采用跷镶法，将中帮与后帮镶接在一起 采用压茬缝法，缝合中帮与后帮。缝线距边1.2mm，并线间距0.5mm，离线间距2.5mm 冲去中、后帮缝合处多余的后帮皮里 （二）横条舌式 帮面：前帮盖、前帮围、横条、鞋舌、后帮、沿口皮 帮里：前帮布里、中帮代用里、后帮皮里、鞋舌里 附件：橡筋布 3.外底整型 与坡芯结合面的砂磨 皮质外底：铣削、砂磨、涂饰外底及边沿、抛光、压印 仿皮底：外底边沿的铣削、砂磨、涂饰 橡胶底：结合面的砂磨，边沿的铣形、磨光 4.跟面皮整型（皮质、仿皮革、橡胶） 与外底结合面的砂磨，边沿的铣形、砂磨、涂饰 5.外底与跟面皮的组合 粘合法、钉钉结合法 6.外底与坡芯的组合 发泡材料：胶粘法 软木坡芯：粘钉结合法 第二节 帮部件的组合装配 概念：按照工艺操作规程和产品质量标准，使用专用设备和材料将经过加工整型的各种零散的帮部件缝合在一起，形成完整帮套的过程 帮部件的组合装配包括： 将零散的帮部件连接在一起 使