CQ—GNS压裂用稠化剂孪联非离子表面活性剂.pdfVIP

为0．69mg／l，破胶液配制体系平均残渣含量为 1．25mg／1， 残渣均为T业品生产过程中产生的杂质，可认为无残 渣，而现用瓜儿胶压裂液的残渣为300～560mg／L。 (3)压裂液耐温抗剪切性能。在 3．5mPa压力 、 170s—l的剪切速率下测试 ，可回收低阻表面活性剂压 裂液清水体系在80 黏度保持50mPa·s以上，破胶液 配制体系80℃黏度保持 30mPa·s以上。整体而言，能 lbJ 满足 100 以内储层加砂压裂改造要求。 图1 可回收低阻压裂液 (a)与 (4)破胶实验。可回收低阻表面活性剂压裂液可 瓜尔胶压裂液 (b)施工流程示意图 实现多元破胶方式。 此外，可 回收低阻表面活性剂压裂液不会因放置 第一种为遇油破胶 ，温度为80 ，当清水配制体 久而腐败 ，无需添加杀菌剂，对水质要求低，任何地 系遇到 0．5％的煤油可在400min内破胶 ，破胶黏度小 表水 (包括高矿化度水)、地层水、返排液都可以用 于 3．5mPa·s，随着煤油浓度的增大，破胶时间相应减 于可压裂施’f，不影响压裂液性能。通过室内实验。 少；当煤油浓度为5％时 ，体系可在 120rain内破胶。 在可 回收低阻表面活性剂压裂液破胶液中加入 l％ ～ 而破胶液配制体系在同等条件下破胶速度与效果均好 6％的 (；545稠化剂即可重新稠化携砂：由于对水质要 于清水体系。 求低 ，回收液可重复多次使用 ，达到了循环利用的技 第二种为遇水破胶，常温常压下，当体系遇到 术要求 清水时即可使黏度降低 ，当清水与可回收低阻表面活 性剂压裂液 (清水配制 )比例为5：1时，体 系黏度为 4 现场试验及效果分析 10mPa·S，比例为5：l时体系黏度为5mPa·s，已经破胶。 20l2—2014年，可 回收低阻表而活性剂 裂液 (5)滤失实验。室内应用 GGS71一A型高温高压 在长庆油田累计完成 145口油井水平井 (1392段 )， 滤失仪评价在不同温度下体系、3．5MPa压差下的静态 主要应用于长6、长 7和长8储层， 用 区域为合 滤失。实验结果表明，可回收低阻表面活性剂压裂液 水油FH、华庆油 田和黄陵油田，其中实现最大井深 清水配制体系和破胶液配制体系在 80：温度滤失系数 38l0m，水平段最长 1280m，最高改造 22段，最大单 保持在 1．58X10。。m／min“左右，满足施T要求。 层加砂量 83．9m，最大加砂浓度 750kg／m；最高排量 (6)黏土防膨。该压裂液本身含有阳离子表面活 8．0m ／rain，单井最大用液量 13202．2m ，单井最大加砂 性剂，对黏土有很好的稳定作用 ，单纯的阳离子表面 量 896．8m 。 活性剂可防止黏土内的Ca 、Mg 、K、Na离子运移 ， 4．1 工程作业效果分析 清水配制体系防止黏土膨胀率可达 83％左右 ，破胶液 (1)摩阻特性分析。选取钻具结构 、施工排龌 、 配制体系黏土防膨率达85％，能够有效预防改造后储 井深相同，施 T液体不同的邻井进行现场对比试验 】， 层的黏土膨胀和运移。 可回收低阻表面活性剂压裂液比瓜尔胶压裂液的施lr (7)压裂液破胶液助排能力。该体系的起泡和稳 压力与摩阻降低了22．9％(冈2)。 泡性能较好，可有效降低净液柱压力，提高返排速度 ， (2)返排破