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烟气冷凝式余热利用技术评析与应用

设■ ·产品 ,EquipmentProduct 烟气冷凝式余热利用技术评析与应用 周 兵 (辽河油田公司高升采油厂) 摘要 注汽锅炉烟气余热利用技术主要采用的是在原有管式换热基础上增加翅片,用空气 作为介质吸收烟气中的热量。由于锅炉使用年限较长,对流段翅片管吸热能力逐年变差。通过 烟气冷凝式余热利用技术,利用水比热高的特性使用高温烟气加热锅炉低温来水,并通过换热 吸收过程 中释放的显热和潜热,将烟气温度 降低至露点温度 以下,以此提高注汽锅炉来水温 度 、降低注汽锅炉排烟损失和尾气排放量,达到提高注汽锅炉热效率 ,节约生产成本和提高注 汽 系统管理水平的 目的。 关键词 锅炉 冷凝 热效率 注汽系统 管理水平 D0I:10.3969/i.issn.2095-1493.2015.11.011 损失 Q 和灰渣物理热损失 Q 。对于 1台燃油或燃 1 现状 气的油 田注汽锅炉 Q 值和 Q 值为0,锅炉正常运 高升采 油厂现有 注汽锅炉 18台 ,2000年 以前 行时 ,燃烧可视为完全燃烧 ,化学不完全燃烧热损 投产 12台、2000年 以后投产6台,年承担注汽量 失数值存在但很小 ,可忽略不计 。而且对于同台锅 60X 10 m 。 炉 Q值基本维持不变 ,大约在 1.4%左右 。因此注 由于锅炉使用年限较长 ,对流段翅片管吸热能 汽锅炉热损失主要为排烟损失 ,而且排烟热损失受 力逐年变差 ,2014年注汽锅炉平均热效率86.8%, 排烟温度和排烟体积决定 。经计算 ,燃气燃烧时锅 排烟温度 181℃ (见表 1)。按排烟温度每升 高 炉热效率提高值同排烟温度符合以下曲线规律 (见图 15oC,锅炉热效率降低 1%,排烟热损失 占锅炉热 1) 损失的91%。若烟气温度降低 100℃、锅炉热效率 25 可提高7%、年注汽量 60X10t计算 ,年节约燃料 纂zo 气 420X10m ,天然气 单价 3.18元 /m计算 ,节 约 薹15 成本 1335.6万元。 蠢10 现有注汽锅炉烟气余热利用技术采用的是在原 藿s 0 有管式换热基础上增加翅片 ,用空气 吸收烟气 中的 热量…,由于加热介质为空气 ,介质 比热远低于水 比热 (空气 1kJ/kg·℃、水 4.2kJ/kg·℃),吸热能 图1 排烟温度 同锅炉热效率提高值关系 曲线 量有限,注汽锅炉热效率提高有限。 从图 1可知 ,锅炉热效率 同排烟温度呈非线性 2 锅炉热效率分析 关系 ,其中高于露点温度时为直线关系、低 于露点 温度时为曲线关系,整体表现为排烟温度降低锅炉 锅 炉 燃 烧 遵 循 能量 守恒 ,即燃 料 输 入 能量 热效率提高,且当排烟温度低于露点温度时 ,锅炉 (Qr)=锅炉有效利用热量 (Q)+锅炉热损失热量 , 热效率随排烟温度降低明显提高。排烟温度高于露 其 中锅炉热损失分为排烟热损失 Q,、化学不完全 点温度时 ,排烟温度 由200℃降低至露点温度阶 燃烧热损失 Q 、机械不完全燃烧热损失 Q 、散热 段 ,效率提高 6.7%,即烟气温度每降低 21.3℃,

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