铁路明珠地产广场桩基工程砼施工方案.docVIP

明珠广场工程桩基混凝土 施 工 方 案 编制： 复核： 审批： 日期： 日期： 日期： 编制单位： 一、编制依据 1、明珠广场设计图纸06-NC-07 2、混凝土质量控制标准 （GB50164-92） 3、建筑桩基技术规范 （JGJ94-94） 4、明珠广场工程机械钻孔灌注桩施工组织设计 二、工程概况 明珠广场机械钻孔灌注桩共有φ600、φ700、φ800、φ1000、φ1100、φ1200、φ1400七种桩径类型，砼设计强度等级为C35。分别分布在工程的A座、B座、C座、D座、E座、G座、H座。总桩长约9550延长米。总灌注量约为7100m3。桩顶设计标高为-1.700m到-9.650m之间。桩基砼在终孔钢筋笼检查入孔后。进行二次清孔检查合格后。立即浇筑砼予以封闭。 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土。混凝土输送车利用施工现场两条临时施工道路进入施工现场，就近停靠在砼灌注现场。根据现场施工进度情况，由材料部门负责商品砼。供货时间、供货数量由施工技术部门负责商品砼的质量验收和检测工作。砼灌注安排两个作业班组。24小时轮流施工灌注。 四、施工方法 4.1准备工作 4.1.1钢筋笼检查合格，预埋自反力平衡静载检测设备合格，导线安装准确。二次清孔沉渣厚度小于4cm; 4.1.2砼灌注平台、料斗安全可靠，吊运设备运转正常； 4.1.3由商品砼搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量； 4.1.4砼浇筑前组织作业班组进行砼浇筑前的技术安全教育交底。现场管理人员跟班作业监督检查并指导施工； 4.1.5提前签定商品砼供货合同，浇筑砼前由技术部门提供具体的供应时间、所需车辆及其输送时间。 4.2砼施工顺序 4.2.1导管采用无缝钢管制作，连接部位必须有密封圈和涂黄油。导管直径Φ250mm或Φ220mm，每节长度2.50m左右，并配有0.5m 和1.0m的短接。下入孔内的导管必须严格检查，不合格的导管严禁下入孔内。安装好的导管必须连接牢固，密封良好。下放好导管后，导管端部距孔底0.3-0.5m，严禁导管放到孔底或离孔底过高； 4.2.2在灌注首批砼之前，将隔水塞放入导管漏斗中,然后再放入混凝土,确认初灌量备足后,即可剪断铁丝。灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土的深度不小于0.8m。 4.2.3连续灌注混凝土 首批砼灌注正常后，应连续不断的灌注，严禁中途停止。在灌注过程中，每浇一斗用测绳测量孔内砼面高度，并认真作好记录。接近孔口时， 如灌注困难可提高和活动料斗，增加砼落差。 4.2.4导管埋深 根据实际情况严格控制导管埋深长度，一般2～6m为宜，超过埋深时立即拆除导管。起拔导管时应缓慢提升,起拔最后两次导管时在起拔时应多次上下活动导管。 4.2.5桩顶的灌注标高 根据本工程情况，桩顶灌注面标高比桩顶设计标高高出0.8～1.0m，以便清除桩顶部的浮浆渣层后满足设计砼强度要求。 4.2.6混凝土灌注时应注意事项 4.2.6.1本工程使用灌注平台起拔导管，开灌前需在孔边停放一部吊车作为起拔导管的备用设备，如果灌注时平台突然出现机械故障可用吊车保证灌注正常进行。 4.2.6.2灌注砼必须连续，不得中断； 4.2.6.3对于商品砼，如需长途运输时，应事前调查外界气温条件，然后根据实际需要掺加缓凝剂； 4.2.6.4拆卸每节导管时，先测量砼上升高度确定拆卸导管后导管口埋入砼内不得小于2米，确定拆除时间不宜超过15min，拆下的导管应立即冲洗干净； 4.2.6.5在灌注过程中，导管内不能存有空气； 4.2.6.6在灌注过程中，应防止钢筋笼上浮。 认真观测钢筋笼变化情况，掌握实施防止上浮的措施，若发现有浮笼时，应先停止灌注及时报项目部和现场监理同时采取事先制订的应急措施。 4.2.7灌注过程中，应及时填写施工记录、隐蔽工程验收等记录，灌注完毕后报送监理工程师签字认可。 4.2.8每个桩灌注结束后，技术人员要根据灌注记录计算出钻孔的分段充盈系数，充盈系数的规范取值在1.10-1.25。分段充盈系数按下式计算： 分段充盈系数=该孔段的实际灌注量÷该孔段的理论灌注量 该孔段的理论灌注量=设计桩径×设计桩径×π÷4×该孔段长度 根据分段充盈系数的大小，可以知道每一孔段钻进时扩孔情况，以指导下一钻孔施工选择合理的工艺参数，保证灌注桩充盈系数在一个良好的范围。 4.2.9坍落度的测定次数，使用商品混凝土原则上每车均应测一次坍落度。根据规范要求留取砼样，每根桩不少于一组（三块），制作试块时，应有监理人员在场，试块应进行标准养护。养护注意事项： 4.2.9.1拆模前应静置1-2 天，静置期间应进行履盖; 4.2.9.2拆模后静置养护至28 天时再漓水凉干送实验室进行检验。 五、