准时制与精益生产.ppt

四、 看板的运行规则 1. 无论是生产看板还是传送看板，使用时都必须附在装有零件的容器上。 2. 需方（下道工序）必须凭看板才能到供方（上道工序）提取零件，供方不见看板不发货。 3. 看板要与标准容器配合使用。 4. 当按生产看板加工零件时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件。当容器装满时，一定要将看板附在标准容器上。 5. 不合格的零件绝对不容许挂看板，没有挂看板的容器绝对不容许运走。 * * * * * * * * * * 7个“零”目标 零目标 目的 现 状 思考原则与方法 零 库存 降低成本 加速周转 暴露问题 大量库存造成资金占用多、成本高、周转慢，且掩盖管理中的问题。 · 严格按照用户的需求生产 · 混流生产、平准化生产 · 准时化生产 · 一个流生产 零 缺陷 质量 保证 低级错误频发， 不良率高， 批量事故多发， 忙于“救火” · 三不主义 · 零缺陷运动 · 全面质量管理 · 全员质量改善活动 · 质量保证体系 零 浪费 降低 成本 企业的各种浪费比比皆是，无处不在 · 关注细节 · 识别并发现浪费 · 彻底消除各种浪费 7个“零”目标 零目标 目的 现 状 思考原则与方法 零 故障 提高设备开动率 故障频繁发生， 加班加点与待工待料一样多 · TPM全面设备维护 · 故障诊断与红班维修 · 设备点检与5S 零 等待 提高效率缩短生产周期 顾客等待， 员工等待， 设备等待， 制品等待 · 准时化、一个流 · 同步化、均衡化 · 生产布局改善 · 少人化、多能化 零 切换 浪费 多品种小批量生产快速满足市场需求 切换时间长， 设备开动率低， 时间损失大， 生产平准化低， · 快速换模（模具、刀具） · 标准化作业 · 作业改善 · 经济批量 · 同步工程 7个“零”目标 零目标 目的 现 状 思考原则与方法 零 事故 安全 保证 忙于赶货疲于奔命， 忽视安全事故频发， 意识淡薄，人为事故多 · 安全第一 · 5S活动 · KYT危险预知训练 · 定期巡查 · 安全教育活动 · 安全改善活动 7个“零”的目标概括起来就是：彻底消除浪费；持续降低成本；不断提高质量；全面加速流程；时刻确保安全。 7个“零”的目标渗透着“持续改进”、“精益求精”的管理思想。 5S活动 · 现场改善 · 标准化 实现“七零”目标的工具 TQM 精 益 质 量 保 证 柔 性 生 产 系 统 现 代 IE 运 用 生 产 与 物 流 规 划 TPM 全 面 设 备 维 护 产 品 开 发 设 计 系 统 均 衡 化 同 步 化 精益企业 追求“七个零”极限目标 2. 利润中心论 企业经营的最终目的之一，就是要获取最大的利润。而如何获取最大的利润，却因经营思想不同而导致做法不同。 企业的经营思想可分为： 利润中心论: 价格中心论: 成本中心论: 3. 高柔性 所谓企业柔性，在短期内，是指企业现有的资源和设备有效地适应外部环境变化的能力；在长期，它反映企业使用新资源、新发明、新方法并整合融人到目前生产系统的一种能力。 ?企业对政策调整和市场变化的快速响应能力； ?企业适应需求变化调整产品结构和生产计划的能力； ?员工对企业业务调整、规模扩大、岗位变动的适应能力； ?公司运行模式和管理机制适应环境变化的能力； ?企业整合内外资源并持续改善创新的能力。 （1）企业柔性的概念 3. 高柔性 （2）为什么要提高企业柔性 市场需求：日趋个性化和多样化 生产技术：新技术、新工艺、新材料、新能源不断涌现 产品特征：新产品层出不穷，生命周期越来越短 市场竞争：日益白热化、全球化、复杂化 经济政策：产业政策调整，增长方式转变 经营环境：贸易壁垒、资源短缺、环境保护 企业处在巨变且难以预测的环境之中： 因此，企业柔性已越来越成为决定企业竞争力乃至兴衰存亡的关键因素，是企业在剧烈变化的环境中获得永续发展的一个非常重要的因素。 3. 高柔性 （3）企业柔性的构成 部门柔性 衡量标准 研发部门柔性 自主创新的能力； 产品的开发速度； 开发新产品的数量； 专利的数量； 核心技术的掌握 生产部门柔性 弹性的生产计划； 柔性化的设备和生产线； 多品种小批量混流生产的组织； 生产率和产出水平的调整 销售部门柔性 营销网络的扩大与收缩； 开拓新市场的能力； 营销手段与营销策略的灵活运用 企业柔性在功能层面的构成 3. 高柔性 （3）企业柔性的构成 部门柔性 衡量标准 人员柔性