白铜针退锡.docVIP

白铜针（镀锡铜）退锡 白铜针，指镀锡铜针。根据产品是否浸锡可分为以下两种。 白铜，是指有镀层而没浸锡的铜针，锡含量一般≤3%，锡在铜面上分布均匀。纸带分离的水洗铜可按白铜处理。 锡口铜，指含镀锡铜的电子元件在加工后（含电子插件加工），浸过锡炉后剪切出的废料。含锡一般＞6%，且锡分布不均匀。 ******白铜退锡加工方法有4种。 A.电解—抛光法 B.浸取—电解—抛光法 C.酸洗—抛光法 D.双重抛光法。 ******锡口铜退锡方法有三种 A.电解—抛光法 B.浸取—电解—抛光法 C.酸洗—抛光法 对于镀锡铜针退锡方法的选择，应根据铜针上锡层的锡含量，锡的度数，是否有锡口，原材料来源及数量等作综合考虑，以确定退锡方法及流程。以求成本及效益最优化。 锡口铜建议优先考虑：电解—抛光法；浸取—电解—抛光法。 镀白铜建议优先考虑：双重抛光法；酸洗—抛光法。 白铜针退锡第1页共页 白铜退锡方法比较表 退锡方法 优点 缺点 备注 电解—抛光法 锡回收率高，操作成本低 得海绵锡，投资较大，人工较多 可以其他原料合用生产线 浸取—电解—抛光法 可得致密锡 自动化操作 投资大 锡的回收率高 酸洗—抛光法 投资较少，灵活操作 得锡酸（锡泥），污水处理重 较快速 双重抛光法 投资少，流程短 得锡酸（锡泥） 最快速 各种退锡方法简介: *****双重抛光法 特点：对锡含量低的白铜最好，能快速得到光亮铜针。 原理：利用专用退锡液，在强喷淋（晃动）的状况下，快速去除铜表面锡，已达高含锡退锡液经氧化，加热沉锡后返回退锡操作。 工艺流程： 白铜针→循环抛光→酸洗→抛光→酸洗→水洗1→中和→水洗2 ↓ ↓ 亚锡氧化（H2O2） 设备 用途 备注 退锡（抛光）缸 退锡 带喷淋装置 水洗缸1 清洗 中和缸 中和酸性 防止铜氧化 水洗缸2 清洗 地下集水池 处理废水 2个 加热沉淀槽 循环再生退锡液 储缸 储存再生退锡液 2个 压滤机 分离锡泥 白铜针退锡第5页共 页 说明： 1.可用蚀刻机代替退锡缸，此生产线带水洗及中和系统。 2.蚀刻机退锡较干净及废气易处理。 3.厂内应设综合废气处理系统。 *******退锡液FP的分析 酸含量 1、取试剂1ml于100ml的溶量瓶中，稀释于刻度，摇均。 2、取上项稀释液2ml于锥形瓶中。 3、加数滴甲基红指示剂于锥形瓶中（或加PH计探头）。 4、用0.1的NaOH滴定溶液至黄色（PH值3.0—3.5） 5、计算 酸含量=VC×5 C、——NaOH浓度 V、——NaOH滴定毫升数 Fe3+ 1、取试样1ml于锥形瓶中，加纯水100ml左右。 2、加2~4滴10%的磺基水杨酸于锥形瓶中。 3、0.1M的EDTA标准液滴定，于溶液呈亮黄色为终点。 4、计算Fe3+(%)=V2×C2×0.4029×100 C2——EDTA标准液的当量浓度 V2——EDTA滴定毫升数 ------------------------------------------ ******电解—抛光法 白铜针退锡第6页共页 本工艺用于电解法退除锡（铅锡）镀层。如镀白铜（铁）；油泡铜（铁）；水洗铜（铁）等。 **电解助剂D性质：棕黄色或橙色粉末或晶体，带微腐蚀性，为环保材料。 适用范围：底基为铜（铁）镀锡（铅锡合金）电解退锡（铅） **配方： KOH（氢氯化钾） 130~160克/升 碱度调节剂 20---50克/升 助剂D 3~5克/升（用氢氯化钾溶液溶解后加入） 水 加至1升 注：随镀层铅含量的增大，碱度调节剂的用量也增大。 *******电解液的配制 往电解池中加入计算量80%--90%的水 用潜水泵搅动水 分包加入KOH（氢氯化钾）或NaOH（氢氯化钠）。 待上一包溶解后再加另一包（如温度高于60℃，则等溶液冷却至50℃后，再加入）。 4．加入电解助剂D,搅拌至助剂D溶解。 5.根据锡镀层的度数，加入适量碱度调节剂。 6.补加余下水。 7.落料试机。 白铜针退锡第7页共页 **电解操作条件： 正常电解液比重：17.0---20.0波美度 电解液PH值：13.5---14.5，建议14.0---14.5 温度10℃~50℃ 电压（稳压）1.5伏~3.0伏 电流密度200安/平方米 阳极 钛篮或不锈钢篮或铁蓝。 阴极 不锈板或铁 说明： 1、开始时，电压不要高，电流差不多满负荷就行。 2、随着电解进