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喇601转油站节能潜力分析及对策

■ Management&Practice 喇601转油站节能潜力分析及对策 朱艳华 (大庆油田有限责任公司第六采油厂) 摘要 :喇嘛 甸油 田已经进入 高含水开采后期 ,为降低转油站 系统能耗 ,以喇601转油站节 能挖潜为切入点 ,以调查研 究和节能监测为手段 ,开展节能示范站的研 究工作 。对转油站工艺 流程 、机泵及加热炉运行情况和节能计量设备完备情况进行详细分析 ,按照系统节能的理念制 定改造措施 ,对转油站各系统耗 能点进 行整体优化控 制 。综合应用成熟技 术 ,合理 匹配机 泵 、 加热炉、变压器、照明等设备的各项参数 ,发挥技术和管理优 势,完成 了由措施节能 、管理节 能,向综合节能的跨越 ,为集输 系统节能降耗发挥 了示范作用,为油田节 能降耗提供 了技术思 路 ,促 进 了管理节能水平的进一步提 高。 关键词 :转 油站 能耗评价 节能措施 D0I:10.3969/i.issn.2095—1493.2012.01.016 油 田进入高含水期后 ,随着产油量的下降,地 开发规划 ,在 2017年之前 ,喇601转油站所属 区块 面系统 的剩余能力不断增加 ,系统负荷率逐渐降 没 有新 增 产 能 。根 据 2012—2021年 产 量 预 测 , 低 ,部分转油站偏离经济运行区间,转油站设备不 2012年喇601站产液量达到最 高31821/1/d。喇601 匹配 、能力过剩的问题 比较突出 ,直接影响系统能 站 日均外输液量为 3500m /d,利用仿真优化软 耗。2006年 以来 ,随着油 田油井数量的增多 ,产量 件 ,按照 目前液量对外输压力进行仿真计算。根据 的上升与之相应的产液量 、注水量不断增加 ,电能 外输距离 、管径 、含水率 、黏度等参数 ,通过计 消耗也随之不断上升 ,新增用能负荷与节能空间减 算 ,在 目前流量下 0.46MPa压力可满足外输需求 。 少的矛盾越来越突出,节能的难度越来越大 ,节能 目前外输泵扬程为 150m,高于实 际需求 ,应对外 降耗 的形势比较严峻”。 输泵参数进行调整。 3)热洗泵存在流量大 、扬程大 的问题 。根据 1 转油站能耗测试与评价 调查 和测 试结 果 ,热洗 泵排量 15~25m /h、压力 为进一步做好地面系统 的节能精细挖潜工作 , 2.0~4.5MPa之间就可满足螺杆泵井和部分抽油机 以喇601转油站节能挖潜为切入点 ,开展节能改造 井需求 。 目前站 内热洗泵排量在 45~48m /h之 问, 测试 、评价工作 ;以调查研究和节能监测为手段 , 扬程 为 600m,热洗泵无法满 足个性 化洗井需求 , 掌握设备运行效率和能耗状况 ,对照 《油田生产系 导致洗井能耗增加 。 统节能监测规范》进行技术诊断。 4)掺水泵存在排量大 的问题 。油气集输设计 1.1 集输 系统评价 规范规定单井平均掺水量应在0.7m /h。 目前掺水 1)外输工艺流程存在节流损失。缓冲罐一般 泵实际排量为68m /h,单井平均掺水量为 1.7m /h, 设有调节 阀,用于调节缓冲罐 的原油液位 ,保持缓 高于规范要求 。根据大庆油 田公司采出液凝 固点进 冲罐工作压力。外输泵应用变频技术后 ,能够 自动 站的节能理念 ,喇601转油站单井掺水量有一定下 控制缓冲罐液位 ,保证平稳外输 。调节 阀的存在 , 调空间。采用 阀门调节的方式来控制掺水量 ,不仅 增加 了压力损失 ,浪费了能量。外输炉停运后 ,外 工作量大 ,而且控制精度也不高 ,导致了掺水泵泵 输工艺

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