喇嘛甸油田配电系统节能技术应用效果评价.pdfVIP

■Management＆Practcie 喇嘛甸油田配电系统节能技术应用效果评价 彭立威 王斯掂 (大庆油田有限责任公司第六采油厂) 摘要 随着产能区块的逐年开发，用 电负荷逐年递增，电能损耗也随之增大 经分析，油 田电能损耗主要集中在淘汰设备、高能耗设备、设备不匹配等几个节点 为降低系统能耗 ，提 高用能效率，实施 了更换高能耗变压器、一更多井技术 、更换低效泵等节能措施。经数据检 测、对比可知 ，更换高能耗变压器可匹配变压器容量，一变多井可减少用能环节，更换低效泵 可 匹配用能设备 。通过分析评价证 明，节能技术应用效果 良好，能有效提 高系统的运行效率， 降低 系统能耗 。 关键词 配电系统 节能技术 评价 能耗 DOI：10．3969／；．iSSB．2095—1493．2012．02．016 l系统现状 茎 嘉 随着油 田开发的进一步加深 ，为保证油田稳产 生 产中也相继 出现 电容器烧毁 、变形 、漏液等情 上产 ，用 电负荷逐年递增 ，电能损耗也随之增大 ， 况 ，造成设备功率 因数低。 电能损失主要原因有在用淘汰电器设备 ；电气设备 1．2．2 更换低 效泵 运行能耗高 ，相应设备未配备节能技术措施 ，或配 2010年对全厂在运外输泵进行抽查检测 ，共抽 备的节能技术措施落后更新慢 ；系统布局不合理等 查 外输泵 32台 ，平均泵效 54．76％，低于大庆油 田 方面…。 公司外输标准泵效57．37％的有 19台，外输平均单 1．1 淘汰 电器设备现状 耗为0．52kWh／t。外输泵泵效低 ：一是 由于机泵 目前在用的高能耗设备主要是s7及 以前高能 配不合理，电动机功率偏高 ，运行负荷较小导致能 耗变压器 ，能耗损失普遍较大 ，80％以上存在 “大 耗偏高 ；二是由于机泵投产运行时间延长 ，机泵设 马拉小车 ”现象 。调查分析油井实测数据发现80％ 备老化严重 ，导致效率下降，能耗偏高 。 以上 的抽油机电动机的负荷率均低于40％，而对应 的变压器大多按油井电动机额定负载进行配置 ，平 1．2．3 机 泵 变频 均额定容量负载率为56．3％，而实际负载率大多低 目前厂集输系统机组效率偏低。油 田在用电动 于30％。如何与油井电动机合理匹配 ，有效降低变 机的效率在92％左右 ，达到运行标准，机组效率低 压器的损耗 ，是节约电能的一个重要方面。 的主要原因是泵效低。泵效低一是 由于部分离心泵 1．2 节能技术现状 排量不匹配，导致能耗高 ；二是靠单流阀和泵 出口 1．2．1 高低压无功补偿 阀门的开启程度来调节流量 ，节流损失大 ，导致泵 为 了提高设备的功率因数 ，减少供 电设备的设 效低 。 计容量 ，大庆油 田采油六厂对线路高压单井及转油 1．3 6kV线路现状 站 实施补偿 。 目前全厂部分油井 已采取 了补偿措 6kV线路存在的问题是 ：供电半径大，存在近 施 ，站用低压补偿共装配 37888kvar。单井高压无 电远供 、迂回供电的现象 ，导致线路损耗大 ，线路