影响丙烯酰胺堵水剂成胶因素的研究.pdfVIP

2015年5月 姚文鸿等．影响丙烯酰胺堵水剂成胶因素的研究 5 影响丙烯酰胺堵水剂成胶 因素的研究 姚文鸿 ，钱志鸿。 (1．中国石油大学 (华东)，山东青岛266555； 2．江苏油田档案馆 ，江苏扬州225009；3．江苏油1~tsE程技术研究院，江苏扬州225009) 摘 要 探讨了江苏油田丙烯酰胺 (AM)系列堵水剂各组分对堵剂成胶的影响，试验得出了各组 分相应的最佳浓度；同时考察了堵剂在温度、pH、剪切等条件下的成胶行为，揭示各影响因素对堵 剂成胶的影响，为下步堵剂提高性能研究提供了依据。 关键词 丙烯酰胺 成胶因素 储能模量 江苏油田 油井过多产水是油 田开发进入中后期面对的 2．1．1 主剂用量对成胶的影响 一 项重要问题 ，其危害很大llJ。控水稳油是油田 基本配方为 1％一6％AM+0．03％引发剂 开发过程中的重要课题，控水稳油技术有水井调 Y+0．03％交联剂 J。固定交联剂和引发剂的用 剖和油井堵水。化学堵水技术始于2O世纪50年 量，改变主剂用量配制系列AM溶液放在广 口瓶 代，经历了不断的发展，出现了无机材料、有机材 中，置于65o=【的烘箱，观察成胶情况，采用 目测强 料、生物材料、复合材料和新型材料等5大类堵水 度代码法评价冻胶的强度，结果见表 1。 剂[2]。其中，丙烯酰胺 (AM)类堵水剂是应用 表1 单体用量对成胶时间、成胶强度的影响 最广的堵水剂，其特点是配制方便、注入性好、成 单体用量 ／％初凝时间／h 终凝时间／h 终凝强度 胶强度大，缺点是成胶时间较短，室内静态成胶时 间在3h内，因而增加 了现场施工的难度。笔者 以江苏油 田常用 AM类堵剂配方为例，通过对 AM类堵剂各主要组分对成胶的影响分析，优化 了AN类堵剂的基本配方；同时，考察温度、pH、 剪切等影响因素对成胶的影响。 由表 1可知，AM用量在 3％以上均能成胶。 1 实验部分 在 3％一6％时，成胶时间逐渐加快和成胶强度逐 1．1 原料与仪器 渐加强，大于5％时，成胶时间基本控制在2—3 丙烯酰胺 ，工业级；引发剂 Y，过硫酸盐，工业 h，最终成胶强度能达到 H级。考虑堵水剂的经 级；交联剂J，室内自制，主要成分有含亚 甲基双 济性和注入地层的稀释 ，AN用量应选择在 4％一 丙烯酰胺、甲醛等。 5％比较合适 。 恒温烘箱；流变仪MCR一301，安东帕公司。 2．1．2 引发剂用量对成胶的影响 1．2 实验方法 固定主剂和交联剂的用量，改变引发剂用量 静态成胶实验：按照一定比例配制的AM溶 配制系列AM溶液放在广 口瓶中，置于65℃的烘 液放在广 口瓶中，置于 65℃的烘箱，定期观察成 箱，定期观察成胶情况，按 目测强度代码法评价冻 胶情况，采用 目测强度代码法评价冻胶的强度。