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1■ EquipmentProduct 影响加热炉效率因素分析与整改措施 陈枭杰 (吐哈油田分公司甲醇厂) 摘要 管式加 热炉、转化炉是天然气蒸汽转化最重要 的加热和反应设备之一，热效率的高 低 、燃料的节约与生产 的成本有着密切 的关系。吐哈油田甲醇厂影响加热炉、一段转化炉热效 率的主要因素是排烟热损失、炉体散热损失和过剩空气系数。通过优化整改措施 ，如降低一段 炉出E／温度，提高氧气利用率；降低排烟温度；减小过剩空气系数；提高了转化炉效率，实现 了甲醇装置的节能增效。 关键词 加热炉 热效率 措施 降耗增效 D0I：10．3969／i．iSSf1．2095-1493．2012．03．017 吐哈油田24×10t／a甲醇装置 ，是在原 8×10 增效 。 t／a甲醇装置基础上改扩建而成 ，于2006年 10月投 2 影响加热炉效率因素分析 产。采用一段转化炉、纯氧二段蒸汽转化工艺制取 甲醇合成气 、Lurgi低压合成甲醇 、三塔精馏制取 加热炉的热效率将直接影响其燃料气消耗 ，而 精 甲醇 。其中加热炉 、一段转化炉是燃烧低压天然 影响炉子热效率的主要因素是：排烟热损失、炉体 气的主要能耗设备。一段转化炉采用侧烧 、梯 台式 散热损失和过剩空气系数。炉体散热损失与炉膛操 负压炉 ，易于控制 ，适合于制甲醇合成气 。由于采 作温度 、炉膛负压 、炉体外表面温度 、炉子设计 、 用 了二段转化炉 ，所以一段转化炉的热负荷较低 ， 内衬保温材料性能有关 ，影响相对 固定…。以下对 操作 比较温和 。一段转化炉辐射段为天然气汽化初 几项因素分别加以分析 。 步反应提供热量。对流段设有辅烧和利用烟气余热 2．1 排烟温度 加热工艺介质 的九组盘管 ，其作用是对原料 、锅炉 排烟热损失是锅炉 的主要热损 失之一，可达 给水预热 ，产生过热蒸汽 。一段转化炉设计的排烟 10％～20％。排烟热损失主要取决于排烟温度和排 温度为 136oC。管式加热炉是一台燃气工业炉 ，为 烟容积。排烟温度测评加热炉 、一段炉总热效的主 预热后的天然气燃烧提供热量 ，在炉内对混合气预 要指标。排烟温度高 ，烟气带走 的热量多，热损失 热、原料气以及锅炉给水加热 。炉设计的排烟温度 大 ，热效率低 ，甚至导致炉管破裂 、烟道损坏 为 140℃。 等 。但是排烟温度过低经济上是不合理的，甚至技 术上是不允许的。要避免尾部受热面受烟气低温露 1 存在 的问题 点腐蚀 ，排烟温度也不宜过低 。甲醇厂燃料天然 甲醇装置在实际运行 中主要存在如下 问题 ： 气 中硫含量 比较低 ，设计指标为 ：一段炉 138 、 以2010年 8月 6日装置某点实际生产情况为例，其 加热炉 140。c。实际生产中由于原料气的波动和操 进料量为满负荷 1700m ／h (标况)，测得排烟温度 作不好一段炉烟气出口温度处于 158℃左右 ，超过 (158℃)、烟气氧含量 、烟气 中一氧化碳含量 ，计 设计值 138℃。调节排烟温度 的主要手段包括：调 算两列反应加热炉的热效率为88．9％，一段炉热效 节烟道挡板 的开度和调节风 门的开度 。一段转化 率为79．6％，热损耗 占到 18．17％，转化炉热效率明 炉 、加热炉热效率低，其中一段炉排烟温度高于设 显偏低。天然气实际单耗 1l35mt／，高于设计指标 计指标约 l0℃，热损失大，造成天然气耗量增加。