抽油机用节能电动机节能效果测试与分析.pdfVIP

设蚤 ·产品 ■ 抽油机用节能电动机节能效果测试与分析 韩杰 (大庆油f1]有限责任公一J采油T程研究院) 摘要 抽油机用节能电动机是最主要的抽油机用节能产品，近些年社会及油 田各部 门陆续 研 制了各种抽油机用节能电动机 ，而这些节能电动机的节能效果如何便成 了主要 问题 。采用抽 油机用节能电动机节能效果的测试 方法，对 55台不同节能电动机进行 了测试 ，从测试结果可 以 看出每种节能电动机均有一定的节电效果，但相 比之下超 高转差电动机和双功率电动机节电率 平均值都在 15％以上 ，节能效果较为显著 。文 中主要介绍 了目前应用较 多的永磁 同步电动机 、 超高转差电动机 、双速双功率电动机 、双定子电动机的节能原理及优缺点，为油田选取有效的 节能电动机起到一定的指导作用 。 关键词 节能电动机 节能效果 测试 评价 DOl：10．3969／i．issn．2095—1493．2012．09．012 1 引言 2 节能电动机 的原j里阻 抽油机井 目前用 电量约 占油 田总用 电量 的40％ 2．1 永磁 同步 电动机 左右 ，是油 田耗能大户。虽然节能抽油机用量每年 节能原理 ：在结构上与Y系列 电动机相似，所 都在增加 ，但油H{大量在用抽油机仍然是 以常规游 不 同的是在 电动机转子 内镶人永磁铁 ，使转子 自身 梁式抽油机为主 ，目前大庆油 田常规机 占抽油机总 具有高强度磁场 ，可 以用来取代 电动机转子的电励 数的80％左右 。常规抽油机为了顺利启动 ，常按抽 磁 ，显著提高功率因数。永磁 同步 电动机 为同步T 油机最大负荷来 选配 电动机 。而抽油机 正常运行 作力式‘，转子转速与定子旋转磁场完全 同步 ，与异 时 ，平均负荷 只有最大负荷 的30％左右 ，从而形成 步 电机相 比，无转差损耗 。 了 “大马拉小车”的现象 ，大大降低了电网的功率 2．2 超高转差 电动机 因数和 电动机的效率 ，增加 了无功消耗。因此 ，抽 节能原理 ：依靠降低转子转速来达到增加扭矩 油井的节能潜力 大。 从而降低装机功率。 近年来 ，油 阳各部 门对抽油机系统 的节能技术 2．3 双速双功率 电动机 研究及推广T作非常重视 。社会及油 田各部 门陆续 节能原理 ：在结构上与Y系列 电动机相似 ，区 研制和推广了一批节能 抽油机 、抽油机用节能电 别在于利用单槽 内下入单线 “引 多组头 ”，通过 动机及抽油机用节 电箱 ，虽然这些节能产品的推广 在多组头 之间改变接线方式 ，即实现 了 “双极双 使用提高了抽油机井系统效率 ， 约了能源消耗 ， 速”。该 电动机延用 了高转差率的特性 ，利用降低 但随之也产生 了一些 问题 ，这方面的节能产品越来 转速来达到提高扭矩实现降低装机功率 。现场应用 越多 ，而这些节能产品单个的节能效果如何 ，有怎 中速度的转换 ，需要停机靠人T实施转换。 样的应用范同，它们能否组合使用 ，组合使用后的 2．4 双 定子 电动机 节能效果是否是单个节能产品节能效果的算术叠加 节能原理 ：双定子 电动机是一种新型的异步 电 等等 ，均是油田各部 ¨关心的问题 。 动机 ，有两部定子