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00300鉗工 丙級 工作項目01：劃線 1. (4) 游標高度規上用於劃線之劃線刀，其材質以下列何種為最佳中碳鋼 高碳鋼高速鋼碳化物。 2. (2) 附錶高度規之劃線精度可達 0.005 0.01 0.02 0.05 公厘。 3. (2) 劃線後擬留下記號，使用的工具為中心刺菱形空心 沖。 4. (3) 通常加工之金屬面上劃線，最好使用的塗料為粉筆立可白奇異墨 水紅丹。 5. (2) 下列何者為劃圓棒中心之工具分規單腳卡平行塊角板。 6. (1) 一般劃線的第一步驟是尋求基準面高度寬度厚度。 7. (4) 工件移轉劃垂直線，除使用平板、高度規外，尚須與下列何種劃線工具 配合使用鋼尺分厘卡分規Ｖ形槽平行箱。 8. (3) 求圓桿端面之中心，使用下列何種劃線工具最準確單腳卡鋼尺組 合角尺組之中心規圓規。 9. (2) 理想的刺沖角度約為小於25 30～60 65～90 95～118 度。 10. (3) 大件重心不穩的工件劃線前應先用手穩定用塊規墊穩除穩定重 心外尚須調整基準面焊在平板上固定。 11. (4) 劃線精度如要求在0.02公厘時，劃線工具應選用鋼尺、劃針劃線 台、鋼尺分規、鋼尺游標高度規。 12. (1) 150公厘的分規在最佳使用下，分規二腳分開角度最大約為 60 90  120 150 度。 13. (3) 劃圓內接正六角形，其邊長是以該圓之何者劃成直徑六分之一直徑 半徑二分之一半徑。 14. (3) 劃圓內接正三角形，其劃線工具，除劃針外，尚須配合單腳卡直角 規分規劃線台。 15. (4) 利用直角規沿工件邊緣劃數條垂直線，以使用何種角規最適宜整體雙 刀口整體單刀口整體平口組合式台座 型。 16. (4) 在大面積薄工件上劃線，宜選用何種輔助工具以保持板面之垂直度角 規千斤頂圓筒直角規角板及Ｃ形夾。 17. (4) 圓棒工件端面之劃線，下列何種劃線輔助工具較不適用磁性Ｖ形枕 Ｖ形枕及Ｃ形夾Ｖ形槽平行箱角板。 18. (4) 圓管上作45度角的圓周面劃線，宜選用何項劃線輔助工具平直式鋼 尺可折式鋼尺半圓量角器樣板。 19. (2) 劃線台之劃針，其材質以何者較佳不銹鋼工具鋼低碳鋼銅料。 20. (3) 求與圓棒端面中心點等高之圓周面的中心線，其劃線工具何種較佳外 1 卡單腳卡高度規及Ｖ形枕中心規及劃針。 00300鉗工 丙級 工作項目02：手加工－鏨削 1. (2) 戴安全眼鏡研磨鏨子會妨礙視線是好習慣較美觀可防止砂輪 破損。 2. (2) 鏨削鋼料(S45C)鏨子刃口角度宜為 30～40 60～70 90～100 110～120 度。 3. (3) 研磨鏨子刃口應使用細銼刀粗銼刀砂輪刮刀。 4. (1) 鏨子刃口研磨成大圓弧狀之目的係為防止尖角刺進工件美觀重 鏨削用習慣上的。 5. (3) 研磨鏨子之砂輪磨料最好選用綠色(GC)白色(WA)黑色(A)鑽 石(D) 磨料。 6. (1) 鏨子刃口角度之大小，與工件材質軟、硬的關係為工件愈硬，刃口角 度愈大工件愈軟，刃口角度愈大工件愈硬，刃口角度愈小工件材 質軟、硬與刃口角度無關。 7. (1) 下列敘述何者為錯誤用新銼刀檢驗鏨子硬度鏨削時注意刃口鏨 削應注意飛屑傷人鏨子刃口稍鈍要立即研磨。 8. (1) 鏨削時，手握鏨子之部位宜為距柄端10～20公厘握持中間與柄 端平儘量靠近刃口。 9. (4) 鏨削下列何種