仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法.doc

仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法 1.前言 古代木构架体系主要由柱、梁、枋、斗拱、椽等构件卯榫组成，圆柱是最重要、最常见的构件之一, 其主要承受各构件的重量并传递于基础。在新型建筑材料不断涌现和发展的今天，向来以木构架为主旋律的古代建筑，也逐渐被现代钢木结构（见图1.1）、钢结构、现浇混凝土结构 所代替。 传统圆柱施工采取与复杂的斗拱、屋面体系一起支模现浇（见图1.2），此方法支模难度大、钢筋绑扎困难、混凝土不易密实、工序较繁杂、施工周期长、施工费用高，这些问题在收分卷刹及斗拱部位较为突出。针对以上诸多不利因素，我们着重对圆柱收分段、斗拱段等部分进行技术研究，经过多次的论证， 在西安大唐芙蓉园紫云楼（见图1.3）中率 先创新的提出了《仿古建筑预制构件后置焊接安装施工工艺》。复杂构件与主体结构分解施工，圆柱采用多种定型、异形模板组合施工，对节点处进行严格控制。合理解决了圆柱与斗拱、梁枋、柱头等节点关键技术难题。节点处的分层流水，同层构件标高的合理控制，使成型圆柱表面光洁、曲线优美、尺寸一致收分处过度平滑顺直，较好的体现了 仿古建筑的艺术效果。 随后，我们在曲江池遗址公园、大唐西市、大唐不夜城等大型仿古建筑群中多次应用本工法，获得较大成功，取得了良好的社会和经济效益。在仿古建筑施工中有极大的推广应用价值。 2.工法特点 2.1技术先进 本工法结合仿古圆柱构造特点，进行分段、分层叠合施工。加之与预制构件后置焊接安装技术的完美融合，不仅使施工层次清晰，而且结构受力明确，质量控制简单易行。 2.2效益显著 本工法大量运用了现代营造技术，对柱头节点进行合理控制，使节点处钢筋、混凝土的复杂工序趋于常规，作业难度小、强度低、工序少、速度快。 2.3经济适用 本工法与传统工艺相比，降低了模板及设施料投入，提高了模板的周转使用率；混凝土成型效果到达清水要求，减少了二次粉刷产生的费用，工期效益显著。 2.4节能环保 本工法大量采用新材料、新工艺，开发运用了多种节能定型、异型模具，减少传统工艺对木材的依赖。为低碳环保技术运用于仿古建筑之中开辟了新路。 3.适用范围 本工法适用于仿古建筑现浇混凝土圆柱。主要应用在仿古建筑檐口斗、拱、升等采用后置焊接安装技术的圆柱施工。 4.工艺原理 4.1 基本原理 本施工工法是结合后置焊接安装技术而提出的，在方法上比较独特。此方法虽然将圆柱形成了独立体系，但由于梁、枋以上短柱较多，梁柱节点由于钢筋较密，加之此处圆柱收分，柱子任然不易一次施工到顶。所以需要创新的将圆柱划分为正身段、柱头段、 斗拱段、柱顶段等四个施工段，并结合仿古建筑构造特点开发运用多种定型、异型模具组合施工。成型圆柱满足清水要求，加之成熟的彩绘工艺处理，达到与木构架相同的艺术效果。本工法简化了施工工序，节约了施工工期、成本，使圆柱整体性得到提升。 4.2 理论基础 本工法以普通钢筋混凝土结构、普通模板制作安装、普通钢构件焊接等成熟技术为理论基础，进行合理运用。符合设计和现行施工质量验收规范要求，并将现行的标准、规范与古建筑的法式、则例等有机地融为一体。 4.3 名词解释 圆柱：用于支承屋面及檐口体系的承重构件。圆柱在古建筑中的位置不同，名称、有不同。有檐柱、金柱、山柱、中柱、攒金柱、童柱、擎檐柱等。 斗：用于支承柱上体系部分的构件。 拱：连接斗升和升与椽口体系之间的部分。 升：将檐口体系的荷载传递给斗的构件。 耍头：升与升之间直接传递荷载的主要通道。 椽子：在檩、梁上铺设，承受并传递屋面上部荷载。 收分：圆柱柱头处上下两端直径不相等，根部略粗，顶部略细的构造。 4.4 仿古建筑现浇混凝土圆柱模板（模具）施工过程示意如下 5.工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1总体流程 现场准备 →定位放样→脚手架施工→圆柱钢筋→圆柱模板→圆柱混凝土→圆柱装饰、彩绘→圆柱础石安装→质量检验 5.1.2子流程 1、定位放线 施工放样→平面控制→垂直度控制→高程控制 2、脚手架施工 脚手架设计→外脚手架搭设→内脚手架搭设 3、圆柱钢筋施工 圆柱主筋施工→圆柱箍筋施工→圆柱保护层控制→圆柱钢筋成品保护→圆柱钢筋隐蔽验收 4、圆柱模板施工 正身段圆柱模板（定型钢模板、定型高强塑料模板）→柱头段圆柱模板（异型木模板、异型玻璃钢模具）→斗拱段圆柱模板（特制钢套筒）→柱顶段圆柱模板（PVC管模）→模板拆除 5、圆柱混凝土施工 混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→施工缝处理→季节性施工 6、圆柱油漆彩绘及装饰装修 涂刷水泥素浆→腻子修补→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→第三遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道油漆→刷第二道油漆→柱础石安装 5.2 操作要点 5.2.1定位放线 1、施工放样 首先，编制施工放样专项方案。认真将各层建筑平面与同层结构核对。从建筑剖