循环流化床锅炉设备检修保养规程.doc

锅炉车间设备检修保养规程 （试行版） 文件号： 编 制：技术设备科 审 核： 批 准： 诸城经济开发区恒阳热电有限公司 2009年 月 日发布 2009年 月 日实施 第一篇 锅炉部分 第一部分：锅炉运行 一、 适用范围：1#炉、2#炉、3#炉 二、 检修周期： 序号 项 目 周 期 1 日常保养 8小时 2 二级保养（小修） 3-4个月 3 大 修 2年 三、锅炉本体及辅机日常维护保养内容： 1、锅炉本体及附属管道： 1）锅炉本体，内容包括： ①、检查本体所有一次、二次及电动门的盘根、垫片等处有无漏汽现象并定期对阀杆、螺栓等加二硫化钼锂基脂进行保养； ②、所有人孔门、炉门、看火门的密封情况，如有泄露及时封堵消除； ③、三大安全附件：水位计（玻璃管、电接点、平衡仪水位计）、压力表、安全阀的定期比对、校验和冲洗； ④、锅炉护板的密封情况； ⑤、所有压力、温度、流量测点的指示是否准确； ⑥、平台、扶梯、栏杆及露天防护是否损坏。 ⑦、检查本体所有疏水门、放水门、排污门及汽水取样管道等，要求无“跑冒滴漏”的异常情况并定期对所有阀门进行保养维护； ⑧、落渣管、放灰（风室灰、返料灰）管等是否正常； ⑨、检查所有金属补偿器、非金属补偿器的磨损和老化情况； ⑩、检查监听锅炉内部各部位运行时的声音变化情况。 2） 检查巡视给水管道、给水操作平台是否有“跑冒滴漏”的异常情况； 3） 检查巡视所有烟风道、如有漏风漏烟及时消除； 4） 检查巡视所有一次、二次风道的振动和密封情况； 5） 检查落煤管道是否破损和漏煤漏烟及落煤口处是否积煤堵塞，定期清理落煤口。（煤干：每周一次；煤湿：每天一次） 2、锅炉辅机 1）埋刮板给煤机的日常维护保养内容： 适用设备：1#炉、2#炉给煤机 ①定期对给煤机的大链条进行检查，检查项目主要有：a、是否跑偏；b、链扣的磨损情况；c、销子是否磨损和脱落，发现磨损严重和脱落的及时处理；d、链条托板及底板的磨损情况；e、大链条的松紧情况，并定期调节松紧度。 ②检查电机、减速机的转动情况、要求转动平稳无异音，定期对电机、减速机的地脚螺栓和防护罩进行紧固处理。 ③检查传动三角带的磨损情况并定期更换，要求更换时必须所有三角带一同更换。 ④定期对给煤机传动小链条的松紧度进行调节，要求松紧适中。 ⑤定期对个润滑部位进行润滑，发现缺油时要及时补充；（详见《润滑周期表》） 表：埋刮板给煤机润滑周期表 润滑部位 润滑材料 润滑周期 润滑方法 各转动轴承 耐水润滑脂 500小时 用注油器或涂抹 拉紧装置的导轨 石墨润滑脂 800小时 涂抹 拉紧装置调节螺杆 耐水润滑脂 800小时 涂抹 开式传动轮 耐水润滑脂 15个月 涂抹 齿轮减速机 10#汽车机油 6个月 倾注 电动机 耐水润滑脂 6个月 涂抹 2）螺旋给煤机的日常维护保养内容： 适用设备：3#炉给煤机 ①检查给煤机及电机、减速机的磨损情况，要求转动平稳无异音。 ②检查传动三角带的磨损情况并定期更换，要求更换时必须所有三角带一同更换。 ③定期对电机、减速机的地脚螺栓进行紧固。 ④定期对给煤机叶片的磨损情况进行检查，对关键部位可在停炉检修时割开外壳进行检查。 ⑤定期对各转动部位的轴承进行润滑。（详见《润滑周期表》） 表：螺旋给煤机润滑周期表 润滑部位 润滑材料 润滑周期 润滑方法 绞笼两端轴承 3#锂基脂 3个月 用注油器或涂抹 行星摆线齿轮减速机机 40#-50#机械油 6个月 倾注 电动机轴承 3#锂基脂 6个月 涂抹 3）冷渣机的日常维护保养内容包括： ①冷渣机本体温度； ②冷却水压力、温度； ③灰渣的燃烧情况； ④冷渣机的转动是否稳定，托轮是否有卡塞现象； ⑤落渣管和放灰管是否畅通； ⑥定期对冷渣机的电机减速机和各部位轴承加油； ⑦各部位轴承温度正常，一般不超过65℃； 表：冷渣机润滑周期表 名 称 加油牌号 周期 减速机、各部位轴承 90#润滑油、40#机油 三个月 表：冷渣机相关参数 项 目 标 准 冷却水进口温度 20℃--30℃ 冷却水出口温度 ﹤80℃ 冷却水压力 0.45—0.55Mpa 出口炉渣温度 ﹤100℃ 4）锅炉风机的日常维护保养内容包括： ①、检查电机、液力偶合器、风机的转动情况，要求转动平稳无异音； ②、各处轴承温度，最高不超过80℃； ③、定期监测电机、液力偶合器、风机轴承箱的振动情况；（振动标准为:电机 5丝以内，液力偶合器 3丝以内，风机轴承箱 5丝以内。） ④、定期检查风机轴承箱及液力偶合器油温及冷却水温度，要求各运行参数必须在正常范围内； 表：液力偶合器油温油压限定值 数值 项目 正常范围 上限报