注塑制品缺陷排解.pptVIP

注塑製品缺陷排除 講師：李子正先生 概　要 21點 霧氣 (Moisture streak) 玻纖浮面 (Glass fiber streak) 困氣 (Gas trap effect) 銀絲紋 (Sliver mark) 夾線 (Weld line) 水波紋 (Water wave effect) 黑點 (Dark spot) 概　要 21點 頂白 (Visible ejector mark) 變形 (Deformation during demolding) 缺膠 (Short filling) 冷料紋 (Cold slug) 進澆口點不良 (Dull spots near the spure) 射紋 (Jetting) 分層 (Flaking of the surface layer) 概　要 21點 氣泡 (Entrapped sir) 燒黑 (Burnt streak) 龜裂 (Stress crack) 縮水 (Sink marks) 真空氣泡 (Density bubble) 披鋒 (Flash) 拖花 (Scratch mark) 霧氣　(Moisture streak) 外觀 霧氣　(Moisture streak) 外觀 製品表面很長的銀絲 開口方向沿著料流方向 流體前端很粗糙 霧氣　(Moisture streak) 成因 膠料儲藏條件不好 潮氣(即水氣或氣體)進入膠粒或黏在表面 膠粒熔化，潮氣會轉成氣泡 氣泡會暴露在流體前鋒表面，爆裂、產生不規則的紋路 不能溶合，分隔在膠料之間，令膠料不能完全貼服在模具表面 霧氣　(Moisture streak) 注意 一般容易吸水的膠料 PA ABS PMMA SAN PBT PET PC 霧氣　(Moisture streak) 注意 霧氣　(Moisture streak) 排解方案 玻纖浮面　(Glass fiber streak) 外觀 玻纖浮面　(Glass fiber streak) 外觀 玻纖浮面　(Glass fiber streak) 外觀 加入玻纖的膠料製品表面易呈多樣缺陷 灰黯 粗糙 金屬亮點 遶過開窗位，膠料再次會合的接合線 玻纖浮面　(Glass fiber streak) 成因 玻纖的排向不一 流體流動方向與配向 流動速度與冷卻速度的配合 料溫、模溫太低 含玻纖的膠料在模具表面凝結過快 兩股熔融前鋒相遇 交叉地方，玻纖取向不一 炮筒內熔融未完整混合 玻纖浮面　(Glass fiber streak) 排解方案 困氣　(Gas trap effect) 外觀 困氣　(Gas trap effect) 外觀 製品表面遠離入水有焦黑 或未完全填滿 困氣　(Gas trap effect) 外觀 困氣　(Gas trap effect) 外觀 困氣　(Gas trap effect) 成因 模具內存在的空氣排放不良 設計、選擇材料、注塑條件不良 模具內 空氣受高壓、高溫影響 熔融注射速度快 高溫熔融和模內空氣 產生化學作用，焦化 困氣　(Gas trap effect) 排解方案 銀絲紋　(Sliver mark) 外觀 銀絲紋　(Sliver mark) 外觀 和霧氣相似 製品表面很長的銀絲 開口方向沿著料流方向 流體前端很粗糙 絲紋更密集 銀絲紋　(Sliver mark) 成因 模具內、注炮筒內膠料有大量水氣 添加劑化學反應引致的水份 注塑過程被注入模腔，被壓至放射形銀絲紋 銀絲紋　(Sliver mark) 排解方案 夾線　(Weld line) 外觀 夾線　(Weld line) 外觀 流體前端相遇時的一條線 像一條刮痕或一條槽 夾線位置總是在料流方向上 夾線　(Weld line) 外觀 夾線　(Weld line) 成因 流體在注塑過程遇上不良的夾合 流鋒時產生大於10oC的溫度降 夾線　(Weld line) 注意 夾線特別明顯的情況 型蕊大，或淺口間流道長 流體前鋒相遇時的角度小 有時工藝調試不可能完全避免夾線，但有能力 降低其明顯度 將它們移到不顯眼或看不到的地方 夾線　(Weld line) 排解方案 水波紋　(Water wave effect) 外觀 水波紋　(Water wave effect) 外觀 整個料流方向有很深的糟 槽看上去像水波(漣漪) 水波紋　(Water wave effect) 成因 熔融流入過程中遇上不良冷卻條件、或熔融溫度過低、注射速度低、流動阻力大 導致膠料一邊進入一邊急速冷卻 不能順利移動壓向模壁成形 幅射形態推進，形成水波形 水波紋　(Water wav