13第十三章机械零件设计基础.pptx

机械零件的计算准则 摩擦学设计基础 机械零件材料选用原则 机械零部件的标准化;机械零件的失效及其类型 强度准则 刚度准则 稳定性准则 耐热性准则 可靠性准则;机械零件的计算准则;载荷和应力1;载荷和应力3;强度准则;静应力下的强度;挤压强度;接触强度;机械零件的计算准则;;许用安全因数 ;挤压强度及刚度准则;　　　fF＜0.85f 或 fF＞1.15f f是零件的固有频率；fF是激振力的频率。;六、可靠性准则 ;摩擦学设计的目标和主要内容 摩擦学失效 摩擦学设计基础;摩擦学设计的目标和主要内容;摩擦学失效;摩擦学设计基础; 边界摩擦—最低要求 ;摩擦学设计基础;摩擦学设计基础;2、磨损的类型;磨粒磨损 外界硬颗粒或摩擦表面上的硬突起在摩擦过程中引起表层材料脱落的磨损 ;表面疲劳磨损的类型 ;腐蚀磨损：摩擦过程中，同时存在金属与周围介质发生化学或电化学反应而产生的材料损伤;四、润滑与润滑设计;五、润滑剂及其特性; 粘度指数 用粘度指数表征粘度随温度变化的特性，粘度指数高表示油品的粘度随温度变化小。粘度指数小于35的油为低粘度指数油，在35～80之间的为中粘度指数油，在80～110之间的为高粘度指数油 ;3、润滑脂 ;六、润滑油、脂的润滑方式;摩擦学设计基础;摩擦学设计基础;机械零件常用材料 材料选用原则;一、钢铁材料;铸钢 铸钢主要用于制造承受重载、形状复杂的大型零件。 　特点：铸钢的力学性能接近变形钢，与灰铸铁比较，其减振性较差，熔点较高，铸造收缩率较大，容易出现气孔，故铸造性不如铸铁。;三、粉末冶金材料 按材质分：铁基、铜基、镍基、不锈钢基、钛基和铝基粉末冶金材料。 按用途分：结构材料、减摩材料、摩擦材料、多孔材料。;3．粉末冶金摩擦材料 　　摩擦因数大而稳定，耐短时高温，耐磨，导热性好，抗胶合能力强，摩擦时不伤配副件，主要用于制作离合器片、制动器片等。 4．粉末冶金多孔材料 　　综合性能优良，对孔隙的形态、大小、分布及孔隙度均可控制。主要用来制作过滤，减振和消音元件，以及催化、止火、电极、热交换和人造骨等制品。;; 2．炭石墨材料 强度不高，但密度低、耐高温、耐化学腐蚀、有自润滑性，在机械工业中广泛用作密封圈、活塞环、轴承、电刷、热交换器等。 3．聚合物混凝土 是用高分子树脂代替水泥作粘合剂的混凝土。 特点：具有高的强度，良好的抗化学药品腐蚀的性能(优于不锈钢)，减振和消声能力是灰铸铁的7倍，具有良好的耐磨性和电绝缘性。 　这种材料是金属加工机床底座的理想材料;六、 复合材料 　复合材料是由两种或两种以上材料，即基体材料和增强材料复合而成的一类多相材料。 根据基体材料来分：金属基、聚合物基和陶瓷基复合材料； 根据增强材料形状分：有颗粒复合材料、纤维复合材料和层迭复合材料； 根据使用目的分：有结构复合材料和功能复合材料。 特点： a. 比强度和比模量高。比强度高的材料能承受高的应力；比模量高象征材料轻而刚度大； b. 抗疲劳性能好。 c. 减振性能好。材料内大量界面对振动有反射吸收作用。 d. 高温性能好。;▲载荷及应力的大小和性质 ;通用化 系列化 组合化;最大限度地扩大同一零部件使用范围的一种标准化形式。它是以互换性为前提的，统一具有相同或相似功能和结构的零部件，以扩大零部件的制造批量和重复使用范围，减少设计和制造中的劳动量，保证结构、??量的稳定性，并便于组织专业化生产和协作，以降低生产成本。 紧固件、滚动轴承等是通用化程度最高的零件之一。;　　是开发满足各种不同需要的产品的一种标准化形式。 在对一定范围内的不同产品进行功能分析和分解的基础上，将同一功能的部件设计成具有不同用途或性能的、可以互换的通用模块(件)或标准模块(件)。 所谓模块(件)就是一组具有同一功能和结合要素，而有不同用途和不同结构且能互换的单元。 然后，从这些模块中选取相应的模块，在补充少量新设计模块和零部件后，组合成一种新的机械产品，称为组合设计。