塑料注射模设计要点..doc

第2章 塑料注射模设计要点 塑料注射模是塑料模具中产量、产值最大，同时也是技术难度最大的一类模具。因此，模具设计实训中应至少完成一副塑料注射模的设计(以下除非特别注明，本书中的塑料模一般指的就是塑料注射模)；本章结合企业工作的实际需要，将与塑料模相关的设计要点与规范做一简要的复习。 2.1 常用塑料及其成型特点 常见塑料的中、英文名称及与模具设计相关的参数如表2-1和表2-2所示。 表2-1 常用的工程塑料及其成型特点 塑料材料名称 收缩率/% 密度/(g/cm3) 溢边值/mm 料筒温度/℃ 模具温度/℃ 通用中文名称 英文缩写 尼龙6 PA-6 0.7～1.0 1.13 0.02 250～270 40～60 尼龙65 PA-66 1.3 1.13 0.02 280～300 40～60 尼龙+玻璃纤维 PA+GF 0.3 1.39 0.02 240～270 80～90 赛钢 POM 2.1 1.42 0.04 205～225 80～100 聚碳酸酯 PC 0.5 1.20 0.06 271～293 71～93 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 0.4 1.33 — 277～293 15～30 PET+GF PET+GF 0.2 1.67 — 265～305 95～150 PET共聚物 PETG 0.2～0.5 1.27 — 250～270 15～40 PCTG PCTG 0.2～0.5 1.23 — 275～295 15～40 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 1.5～2.2 1.40 — 225～245 40～80 PBT+GF PBT+GF 0.4～0.9 1.61 — 225～250 40～100 PCT+GF PCT+GF 0.1～0.4 1.45 — 295～370 105～135 酸性胶 CA 0.5 1.26 — 160～230 40～60 丙酸醋酸纤维 CAP 0.5 1.20 — 215～240 40～75 丙酸丁酸纤维 CAB 0.5 1.19 — 230～250 40～85 耐高温聚丙烯 PP 0.9～1.1 1.12 0.03 180～220 60～80 防火级聚丙烯 PP 1.4 0.95 0.03 180～220 30～50 聚苯硫醚+玻璃纤维 PPS+GF 0.25 1.67 — 300～340 120～150 聚苯醚 PPO 0.5～0.8 1.07 — 270～310 70～93 PSU PSU 0.5 1.24 — 330～360 120～160 PES PES 0.68 1.37 — 340～380 120～160 ? 续表 塑料材料名称 收缩率/% 密度/(g/cm3) 溢边值/mm 料筒温度/℃ 模具温度/℃ 通用中文名称 英文缩写 LCP LCP 0.02 1.7 — 385～400 35～200 SBS弹性体 SBS 1.5 0.96～1.10 — 145～160 25～30 SEBS弹性体 SEBS 1.6 0.87～0.91 — 180～200 35～65 热塑性聚酸酯 TPU 1.2 1.24 — 190～200 21～49 TPV TPV 1.5～2.5 0.97 — 180～190 10～80 COP COP 1.4 1.2 — 220～250 45 表2-2 常用的通用塑料及其成型特点 塑料材料名称 收缩率/% 密度/(g/cm3) 溢边值/mm 料筒温度/℃ 模具温度/℃ 通用中文名称 英文缩写 通用级聚苯乙烯 GPPS 0.3～0.6 1.16 0.03 200～250 40～60 抗冲击性聚苯乙烯 HIPS 0.5 1.08 0.03 210～270 20～50 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 ABS 0.6 1.05 0.04 210～260 50～80 丙烯腈苯乙烯共聚物 AS(SAN) 0.6 1.07 0.03 220～270 40～80 丁二烯苯乙烯共聚物 BS(K料) 0.5 1.01 — 190～230 30～50 低密度聚乙烯 LDPE 3 0.92 0.02 220～260 20～40 高密度聚乙烯 HDPE 3 0.96 0.02 190～280 30～70 乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVA 2 0.95 — 140～200 20～40 聚氯乙烯 PVC 1.5 1.38～1.41 0.06 170～190 20～40 聚丙烯 PP 2 0.91 0.03 210～280 20～50 有机玻璃(亚加力) PMMA 0.6 1.18 0.03 220～240 60～80 2.2 塑