6纺织材料的热学电学光学性质.pptx

第六章 纺织材料的热学、电学、光学性质 第一节 纤维的热学性质 一.纺织纤维的导热与保温 二.纤维的热机械性能曲线 三.纤维的耐热性与热稳定性 四.纤维的热膨胀与热收缩 五.纤维的热塑性和热定型 六.纤维的燃烧性能 七.纤维的熔孔性 1.指标 (1)导热系数λ 定义：材料厚度为1m，两表面之间温差为1℃，每小时通过1m2材料所传导的热量。 单位：Kcal/m·℃·h； W·m/m2·℃ 常见纤维的导热系数 表 继续 常见纤维的导热系数（在室温20℃时测得） 纤维种类 λ(W·m/m2·℃) 纤维种类 λ(W·m/m2·℃) 棉 0.071-0.073 涤纶 0.084 羊毛 0.052-0.055 腈纶 0.051 蚕丝 0.050-0.055 丙纶 0.221-0.302 粘纤 0.055-0.071 氯纶 0.042 醋纤 0.050 ★静止空气 0.026 锦纶 0.244-0.337 ★水 0.599 表中显示：水的导热系数最大，静止空气的导热系数最小，纤维介于两者之间。     λ↑→导热性越好，保温性越差 Back (2) 绝热率T   式中：Q1——包覆试样前保持热体恒温所需热量； Q2——包覆试样后保持热体恒温所需热量。      T↑→材料保温效果越好 2.影响纤维导热性能的因素 （1）分子量的大小 在同一温度下，分子量越高→λ↑。 （2）温度与回潮率的影响       T↑㎏→λ↑     水分越多，λ越大，保暖性越差 （3）纤维集合体的体积重量    保暖与否主要取决于纤维层中夹持的静止空气数量。    纤维层中夹持的空气越多，则纤维层的绝热性越好. 一旦夹持的空气流动，保暖性将大大降低。    纤维层的体积重量在0.03-0.06g/cm3，λ最小，保暖性最好。 3.增强服装保暖性的途径 （1）尽可能多的储存静止空气；     （中空纤维、多衣穿着、不透水） （2）降低W%； （3）选用λ低的纤维； （4）加入陶瓷粉末等材料。 Back 纤维的热机械性能曲线 1．定义：   ——高聚物受力变形或初始模量等随温度变化而变化的曲线。 2．曲线及其特点 Back （1）四个温度   （2）两个转变区 （3）三种力学状态 继续  a.玻璃化温度Tg     ——非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度，或由玻璃态向高弹态转变的温度。 影响Tg的因素：化学组成的影响；分子量和交键作用；混合、接枝及共聚的影响；增塑剂的作用。凡是使链的柔性增加，使分子间作用力下降的结构因素都会使Tg b.粘流温度Tf    ——非晶态高聚物大分子链相互滑动的温度，或由高弹态向粘流态转变的温度。  c.熔点温度Tm    ——高聚物结晶全部熔化时的温度，或晶态高聚物大分子链相互滑动的温度。  d.分解点温度Td    ——高聚物大分子主链产生断裂的温度。 Back 两个转变区：  1 玻璃化转变区 2 粘弹态转变区 Back 玻璃态：分子链段运动被冻结，显现脆性，类似普通玻璃性能。 高弹态：分子链段运动加剧，出现高弹变形，类似橡胶的特性。 粘流态：大分子开始变形，表现出液体流动的特性。 几种纺织纤维的热转变点 几种纺织纤维的热转变点 纤维种类 玻璃化温度 软化点 熔点 分解点 洗涤最高温度 棉 -- ­-- -- 150 90～100 羊毛 -- -- -- 130 30～40 桑蚕丝 -- -- -- 150 30～40­­ 粘胶纤维 -- -- -- 150 -- 醋酯纤维 186 195～205 290～300 -- -- 涤纶 80,67,90 235～240 256 -- 70～100 锦纶6 47,65 180 215～220 -- 80～85 锦纶66 85 225 2