8羰基合成(新).pptx

; 第8章 羰基合成;8.1 概述;基本概念;基本概念;基本概念;羰基合成的重要性;8.1.1 羰基化反应类型;（2）烯烃衍生物的氢甲酰化 不饱和醇、醛、酯、醚，含卤素、含氮化合物等中的双键都能进行羰基合成反应，但官能团不能参加反应。 ;（4）不饱和化合物氢酯化 （5）不对称催化合成 生成单一对映体的醛 某些结构的烯烃进行羰基合成反应能生成含有对映异构体的醛。理想情况下仅生成某种单一对映体，这样的反应称作不对称催化氢甲酰化反应。 ;8.1.1.2 甲醇的羰化反应; （4） 甲醇羰化氧化合成碳酸二甲酯、草酸二甲酯或乙二醇 CH3OH + CO + O2 ? CO(OCH3) 2+ H2O 碳酸二甲酯 CH3OH + CO + O2 ? (COOCH3) 2+ H2O 草酸二甲酯 (COOCH3) 2 + 2H2O ? (COOH) 2+ 2CH3OH 醋酸 (COOCH3) 2 + 4H2 ? (CH2OH) 2 + 2 CH3OH 乙二醇 参与羰化反应的CO、H2、CH3OH等属于碳一化工产品，羰基化反应是碳一化工开发下游产品的重要手段 ;8.1.2 羰基合成反应催化剂;8.1.2 羰基合成反应催化剂;8.1.2 羰基合成反应催化剂; 具体如下： 改性配体大多是第V主族元素的三价化合物。这是由于它们可以提供孤对电子与配合物的中心原子配位。其中三价膦(PR3)的改性效果最为优越，已被工业采用。;3、各类催化剂的特点;3、各类催化剂的特点;3、各类催化剂的特点;8.2 甲醇低压羰基化合成醋酸; 醋酸的用途;8.2.1 醋酸生产方法简介;8.2.1 醋酸生产方法简介;8.2.1 醋酸生产方法简介;8.2.1 醋酸生产方法简介;8.2.1 醋酸生产方法简介;高压法与低压法比较;8.2.1 醋酸生产方法简介;8.2.2 甲醇低压羰基化合成醋酸;8.2.2 甲醇低压羰基化合成醋酸;8.2.2 甲醇低压羰基化合成醋酸;研究表明：动力学方程式如下：;2. 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺流程;2. 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺流程;2. 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺流程;2. 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺流程;2. 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺流程;2. 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺流程;2. 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺流程; 主要优点：(1) 原料路线多样化； (2) 转化率和选择性高，过程能量效率高；(3) 催化系统稳定，用量少，寿命长；(4) 反应系统和精制系统合为一体； (5)副产物很少，三废排放物也少，生产环境清洁 ;??? 主要缺点： 催化剂铑的资源有限，设备用的耐腐蚀材料昂贵。 ;??? 主要方面： 1、开发出高活性、低水含量、 低消耗的高效催化剂体系， 以大幅提高现有装置的产能， 有效降低生产成本； 2、 开展脱除醋酸中微量杂质的研究， 如乙醛和脱碘技术，提升产品质量， 扩展应用领域。 ;??? 查阅一下文献资料： ;8.3 丙烯羰基化合成丁烯醇; 丁辛醇的用途; 丁辛醇的用途;8.3.1 丁辛醇生产方法简介;8.3.1 丁辛醇生产方法简介;8.3.1 丁辛醇生产方法简介;8.3.1 丁辛醇生产方法简介;8.3.1 丁辛醇生产方法简介;8.3.1 丁辛醇生产方法简介;8.3.2 丙烯羰基化合成丁辛醇;1、羰基合成反应原理及催化剂;1、羰基合成反应原理及催化剂;1、羰基合成反应原理及催化剂;1、羰基合成反应原理及催化剂;1、羰基合成反应原理及催化剂;1、羰基合成反应原理及催化剂;1、羰基合成反应原理及催化剂;2、醛类气相加氢反应原理及催化剂;2、醛类气相加???反应原理及催化剂;2、醛类气相加氢反应原理及催化剂;3、丙烯羰基化合成丁辛醇工艺条件; ① 反应温度： 铑100～110℃ 钴140～180 ℃ ;（1） 羰基合成过程工艺条件;（1） 羰基合成过程工艺条件;（1） 羰基合成过程工艺条件;（1） 羰基合成过程工艺条件;（2） 加氢反应工艺条件