云南大为装备跨入全国先进行列.docxVIP

云南大为装备跨入全国先进行列科技创新使云南大为装备迅速跨入全国大型化工装备制造先进行列　　 　　　　重大化工装备制造能力一直是评判一个国家综合国力的重要指标，我国的化工装备制造业起步较晚，其水平曾一度远远落后于世界许多国家，而大型化工装备制造技术与世界先进水平差距更大，致使长时间以来，我国大型化工装备仍依靠进口，制约了我国大型化工项目的发展。随着我国工业、经济的快速发展，国内对大型化工装备需求的急剧增长，大型化工装备国产化已是中国装备制造业的当务之急。　　在地处西南边陲的云南，一个新型重化工装备制造企业——云南大为化工装备制造有限公司正在崛起。公司由云南云维集团有限公司牵头，以高新技术为平台，以国内外大、重、高、新化工装备制造为目标，在整合原云南沾化有限责任公司建安修造分厂和云南建材机械厂部分生产性资产的基础上，联合原化工部第六、第四、第二设计院，并与合肥通用机械研究院等知名研究院所紧密合作，新增投资1.55亿元，于2004年10月登记注册的新型现代企业，国家认定的高新技术企业。　　云南大为化工装备制造有限公司坚持以高起点、高要求，用先进技术改造传统产业；以科技创新、自主创新为主，与科研院所和工程设计院紧密联合，走厂学研相结合的道路；依托国家重点工程建设项目，加大新产品开发力度，促进企业快速发展。公司于2005年9月1日建成投产，当年投产当年见效。投产后，主要经济指标持续保持较大增长，经济效益良好。至2009年公司承制的多台（套）大型化工装备，其设备制造水平达到国内领先水平，有的达到世界先进水平，公司现已跻身全国先进大型化工装备制造企业之列。　　一、以先进技术改造传统产业是提高装备制造业水平的重要手段　　该公司从成立之初就坚持高起点、高要求，以先进装备武装企业，公司现拥有各类生产设备484台（套），其中用于压力容器制造安装的先进精良设备360台（套）。诸入梅赛尔DP5000型数控火焰等离子切割机、美国4000×2000×200（mm）水刀切割设备，冷卷能力达140mm的数控卷板机，8m数控立车，GMD250×40型桥式数控钻床，TX6916数控落地镗床，2H-350型窄间隙自动焊机，法国SAF 450型AC/DC等离子/TIG自动焊机，25×8×8（m）后炉体移动式电脑控制整体燃烧热处理炉，德国CCD金属定量光普分析仪，－160℃低温冲击试验机，＋1100℃高温拉伸试验机，托普康JPT－7002全占仪，TOFD超声波检测仪；车间最大起吊能力600吨（300吨×2台），有起吊能力达220吨德国产全路面汽车吊等国内外新型先进设备，数控设备占该公司设备总数的63％。可满足重大型化工装备制造的需要，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，保证了生产产品的质量，为重大型装备制造创造了条件。　　　二、抓管理、重人才、强化基础建设，为企业发展奠定坚实的基础　　在管理方面，公司实行扁平化管理，提高管理效率，重视人才建设。公司现有员工总数442人，大专以上学历科技人员数142人，从事研究开发科技人员107人，分别占职工总数的32% 、24%。其中高级工程师6人，工程师20人，助理工程师45人，技术员12人，技师17人。公司除设有14个职能部室和制造部、工程部二个生产作业单位外，还建有云南大型化工装备开发制造工程技术研究中心。并聘请国内长期从事化工装备设计、制造的专家参与工程技术研究中心的工作，选拔富有实践经验的技术骨干为各专业、工种带头人。每年对员工进行业务培训和考核，开展各种业务竞赛。　　公司重视技术基础建设，经过4年多的艰苦努力，已取得国家第一、二、三类高、中、低压压力容器（含球罐）设计、制造许可证，美国ASME授权的U、U2钢印，ISO 9000质量管理体系、ISO 14000环境管理体系、OHSAS 18000职业健康安全管理体系认证证书，1级锅炉修理许可证，GB类＋GC2级压力管道安装许可证，三级化工防腐资质证，特种作业人员培训许可证等，为公司的发展奠定了坚实的基础。　　　　　　三、依托重点工程建设项目，加大新产品开发力度，促进企业发展　　依托重点工程建设项目，瞄准国内外先进重大化工装备和先进技术，大力开发新产品是公司迅速成长的关键。公司建成投产的当年，就承接了云南大为制氨有限公司50万吨/年合成氨工程项目大型超限设备和非标设备的制造任务，完成了甲醇洗涤塔产品等制造，其中甲醇洗涤塔，直径达4000mm，筒体壁厚60mm，重量550吨，被业内人事称为“西南第一高塔”，其技术居国内先进水平，于2006年2月通过省级专家技术鉴定。获2008年度中国机械工业科技进步三等奖。　　2006～2007年，公司为云南大为制氨公司和云南大为制焦公司建设工程，开发制造了年产50万吨合成氨工程项目的大型超限（超长、超宽、超重——下同）设备20多台，其中Φ4850