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常见故障及处理 序号 设备名称 故障 可能原因 处理 1、 皮带机 皮带跑偏 头、尾滚筒不平行 调整头尾轮 皮带打滑 进料口物料卡死或皮带未张紧 清除物料或调整皮带张紧力 皮带撕裂或折断 有钢件卡在皮带上或皮带张的过紧，胶粘不好。 更换新皮带、样品能够皮带扣连接。 有冷式电动滚筒烧坏 缺油 进料口物料堆积而过载 更换油冷式电动滚筒 托辊不随皮带转动 托辊轴承坏 更换托辊 2、 板式给料机 滚轮滑动 缺油、 轴承卡死 清洗和加油或更换轴承 链条跑偏 尾轮轴偏移 调整头尾轴轮平行度 链条松动 张紧装置松驰 调整张紧装置 电机跳停 料斗卡死或头尾轮中心偏离过大，电气故障 清理料斗、调整头尾轴轮平行度，排除电器故障。 3、 锤式破碎机 机内有异常声音 有金属块进入破碎机 立即停止板喂机，并停破碎机检查处理 轴承温升过高 缺润滑脂 立即停止板喂机，并停破碎机检查处理，加足润滑油。 轴承有灰进入 清洗轴承 主轴严重变形 校正或更换 锤头磨损严重偏心较大 更换锤头 破碎机电流过大 板式给料机喂料速度过大 降低板式给料机喂料速度 进料石灰石块度大 检查进料粒度，防止大块进入。 成品粒度偏大 篦板磨损严重 调整篦板悬挂螺栓或更换篦板 篦板局部损坏 修补 石灰石进料块度过大 采取预防措施 打击板磨损 调整拉紧螺栓或更换打击板 4、 袋收尘 收尘点产生正压跑灰 进风口堵塞 清除积灰 阀们没有打开 打开阀门 风机反转 对换电机接线头 排风口含尘浓度大 滤袋破损或掉袋 更换 进口气体含尘浓度大 减少进口的含尘浓度 阻力大 请灰风的风压不够 查出原因及时处理 请灰电磁阀坏 更换 滤袋积灰过多 清除滤袋积灰 5、 堆料机 悬臂皮带跑偏 头尾轮不平行 调整头尾轮 下料偏向一侧 调整下料溜子 悬臂皮带打滑 张紧力度不足 调整喂轮张紧装置 悬臂皮带撕裂 溜子有铁质物质划破 更换皮带或皮带扣连接 悬臂皮带拉断 皮带粘结不好 重新粘结 托辊不转 轴承损坏 更换托辊 换向滚筒轴承发热 缺油或轴承损坏 加油或更换 行走电机电流大 电机故障或行走轮轴承损坏，减速机故障。 电机维修，更换轴承，维修减速机。 悬臂提升失灵 液压泵故障 液压装置维修 悬臂上下位置移动 液压缸漏油 更换液压缸密封 6、 风机 风机振动过大 地脚螺栓松动 拧紧 叶轮积灰 清除积灰 风机叶片磨损严重 更换 轴承座或轴承损坏 更换 风机轴变形 更换 轴承发热 轴承磨损严重、损坏 更换 轴承却油 加注润滑油 轴承缺冷却水或水压低 加大冷却水量或提高水压 出风口无风 电机反转 对换点机接线头 进、出口阀门未打开 打开阀门 传动皮带松弛 张紧传动皮带 取料机 行走电机电流大 电机故障或行走轮轴承损坏，减速机故障。两驱动轮行走不一致。 电机维修，更换轴承，维修减速机。校正行走轮对角线是否一致。 料耙行走电机电流大 大车行走过块，拉紧钢丝绳损坏，减速机故障，行走轮轴承故障 调整大车行走速度，更换钢丝绳，修理减速机，更换轴承。 料耙传动链爬链 链磨损，链轮磨损。 更换新链和链轮。 刮板传动电机电流大 大车行走过块，刮板和链与壳体相摩擦。头尾轮轴承故障，减速机故障。 调整大车行走速度，调整壳体，更换轴承，修理减速机。 刮板链拉断和爬链 链子磨损严重，链轮磨损，链松 换链节，换新链，换链轮。调整尾轮张紧 、 9、 斗式提升机 提升机电流过大 给料过多 减少给料 斗子刮地、过壳 清除提升机底部杂物，调整垂直度，轴轮平行及水平度 出料口堵塞 疏通出料口 有擦壳的声音 斗子严重变形 整修或更换 轴轮歪斜 调整顶丝 锥销脱落 停机检修 提升机不能启动 电机故障 通知电工检查 链轮落架 调整好顶丝、配重、滑轨 上下链轮的滚子轴承发热 缺少润滑脂或润滑脂污染 加或更换润滑脂 轴承安装不良 调整 下部跑灰严重 密封橡胶破裂或损坏 更换 10、 螺旋输送机 卡死 有杂物、积灰多 停机清理 轴承烧坏 更换 擦壳 吊瓦磨损大 加强润滑，及时更换 绞力轴轴弯曲、