研制内销产品自动装箱PPT.ppt

实施四、设计专用输送线 实施项目 实施情况 专业输送线 辊筒输送线 （1）首先根据产品箱外形尺寸，制作一辊筒输送线。 （2）该线使用不锈钢辊筒，用于储存和输送产品箱。 （3）速度设定为0-30M/min(可调)，外围增加防护装置。 （4）选择各支撑架、钢辊筒材料304。主电机、减速机品Panasonic。 分割拦截机构 （1）根据产品箱在输送线上的分布，设计制作一产品箱分割拦截机构。 （2）分割拦截机构：将最前端产品箱与后产品箱隔离，使产品箱有序进入装箱工位。 （3）确定分割拦截机构材料1Cr18Ni9Ti、气缸品牌FESTO、检测电眼品牌KEYENCE等。 装箱拦截机构 （1）根据机械手装箱位置，设计制作一装箱拦截机构。 （2）装箱拦截机构：是将最前端产品箱在指定位置进行拦截，便于装箱机械手将托盘叠放入产品箱中。 （3）确定装箱拦截机构材料为304，检测电眼品牌OPTEX、SICK、动作气缸品牌SMC。 6、对策实施 实施四、设计专用输送线 6、对策实施 实施五、总装调试与实验 实施项目 实施情况 总装调试与实验 （1）在维修房完成各部件的组装。 （2）在生产现场对各部件进行总装，并接通电、气，和安装外围警示标志。 （3）完成设备的检查、排除干涉、漏电等隐患后，开机运行调试。 （4）调试完成后进行生产验证。 实施效果 6、对策实施 瓶盖自动装箱装置通过现场安装调试，目前已经在606盖与1800盖的生产中投入了试用，使用效果理想。根据统计12月15日至22日的平均日产量为12万，达到并超过了≥10万/班的目标要求，装箱员工也由8人减少到了1人，因此，我们的目标实现了！这是活动前后效果对比柱状图如图所示： 7、效果检查 8人 1人 10万/班 8、标准化 QC小组将形成的文字资料、图纸等进行了归档，纳入瓶盖事业部设备标准化管理： 序号 成果内容 数量 1 《瓶盖自动装箱装置工艺设备设计图样》 1册 2 《瓶盖自动装箱装置工装加工技术要求》 1册 3 《瓶盖自动装箱装置设备安装调试记录》 1册 4 《瓶盖自动装箱装置使用操作说明》 1册 5 《瓶盖自动装箱装置设备电气布局图》 1册 6 《瓶盖自动装箱装置程序图》 1册 7 《六轴工业机械手使用说明》 1册 8 《瓶盖自动装箱装置安全防护装置说明》 1册 9 《瓶盖自动装箱装置使用塑料化验报告单》 1册 9、总结与下一步打算 通过开展此次QC活动，小组成员在QC知识、质量意识、个人能力、创新精神、团队协作等方面都得到了提高。本小组对活动前后的效果进行了综合自我评价，并绘制出雷达图，如下所示。 自我评价表 项目 自我评价（分） 活动前 活动后 质量意识 75 85 创新思考能力 60 75 团队协作精神 80 95 QC工具应用技巧 60 80 实践能力 70 80 自我评价雷达图 汇报完毕 感谢您的聆听…… 研制瓶盖自动装箱装置 小组：精益QC小组 单位：普拉斯包装材料有限公司—瓶盖事业部 目录 小组概况 选择课题 1 2 设定目标 提出方案并选择最佳方案 3 4 制定对策 对策实施 5 6 效果检查 标准化 7 8 总结与下一步打算 9 1、小组概况 小 组 名 称 精益QC小组 活动频率 1次/月 小组注册日期 ? 2016年2月 小组类型 创新型 本次活动起止时间 2016．2～2016．12 组 长 刘斌 课 题 研制瓶盖自动装箱装置制瓶盖自动装箱装置 小组成员简介 序号 姓 名 性别 岗位职务 组内职务 小组分工 1 刘 斌 男 主任技师 组 长 组织活动和检验 2 李 勇 男 设备室室长 组 员 方案探索和检验 3 刘洪森 男 工段长 组 员 方案探索和检验 4 刘仁飞 男 模具技术员 组 员 方案探索和过程记录 5 曾 江 男 设备技术员 组 员 过程实施 6 李永杰 男 质量员 组 员 质量统计与成本分析 7 程方志 男 维修班班长 组 员 过程实施与改进 8 刘万堂 男 设备技术员 组 员 过程实施 2、选择课题 排盖装箱：产品经吹盖除菌后按一定数量插入隔板整齐分层排列，装入打包袋中。 现状：目前事业部W606盖、1800盖年总产量约4200万，基本都是采用人工排盖装箱的作业模式，每人每班产能为1.5万个，完成产量每班需8人参与排盖装箱工作。 2、选择课题 针对上述四点原因，设备室召集相关技术人员开会，讨论能否研制一台既高效又能减少用工量的瓶盖自动装箱装置，经过大家分析讨论后决定开展QC活动--“研制瓶盖自动装箱装置”来解决上述问题。 1 耗用人工多。每班需8人进行人工排盖，才能完成产量。 3 存在食品安全隐患。人工排盖易带入细菌和划伤防伪标。 2 装箱效率慢