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技木 ·皿用 ,TechnologyApplication
电磁防蜡技术在低温集输及工艺简化中的应用
李培祥 (大庆油田有限责任公司第二采油厂)
摘要 低温集输或单管集油简化工艺大面积推广后,部分井的集油管线结蜡速度较正常掺
水时期会有所加快,回油压力随之加速上升 ,管线冲洗或清蜡周期相应缩短 ,节约下来的部分
能源又不得不消耗在洗井及冲洗管线等清蜡工作上。电磁防蜡技术应用独特的电磁场共振原
理,主要解决原油所含石蜡析出、结晶问题,有较好的清防蜡作用 在A井上应用电磁防蜡技
术,夏季停掺期I-1共运行5个月,较好地控制 了管线结蜡速度,解决了在低温集输或单管集油
简化工艺推广后的结蜡 问题,对降低油田地面工程 中的能源消耗或工程建设投资具有积极意义。
关键词 电磁 防蜡技术 冲洗周期 能源消耗
D0I:10.3969/i.issn.2095—1493.2015.1O.O1O
近几年 ,在油 田地面工程 中大力开展低温集输 松弛,由大分子团变成小分子团;因而分子的运动
上作和大面积推广单管集油简化工艺,然而在推进 速度加快 ,活化性提高,使石蜡很容易以分子状态
这两项工作中也遇到了一些不可回避 的生产矛盾 。 溶解在原油中,不易结晶析出附着到管壁上 。
例如 ,部分单井集油管线在实施单管不加热集油[1l
2 现场应用
运行后 ,管线结蜡速度较正常掺水时期有所加快 ,
回油压力随之加速上升,造成其冲洗或结蜡周期相 进入4月 中下旬后 ,随着气温逐渐 回升 ,某采
应缩短,节约下来的部分能源又不得不消耗在洗井 油厂开始进行大面积推广夏季全站停掺 (停止掺
及冲洗管线等清蜡工作上。对此 ,经过大量的调查 水)运行模式 。随着时间的延续 ,管线结蜡速度较
研究后 ,发现 电磁防蜡技术有很好 的清防蜡效果 。 正常掺水时期有所加快 ,部分油井在 3~5天内陆续
2010年 4月 2813,将采用该项技术的变频清防蜡仪 出现 回油压力持续上升 ,且居高不下,有些油井 回
安装在A井上 ,进行全程跟踪分析 ,观察其实际运 油压力高到影响正常生产 ;进行单井热洗并冲洗管
行效果 ,发现其作用 明显 ,是解决单管集油工艺中 线后 ,生产参数恢复到原来 的正常水平 ,但在随后
管线结蜡 问题 的有效手段之一。 的运行 中,单井 的热洗及管线冲洗周期大大缩短 。
分析认为,由于回油温度降低后 ,管线结蜡速度加
1 技术原理
快 ,引起回油压力升高,输送难度加大 ,A油井就
电磁防蜡技术应用独特的电磁场共振原理 ,主 属于此种情况。该井隶属某转油站5计量 间,该井
要解决原油所含石蜡析出 、结晶问题 。采用该项技 产液量 为 120t/d,含水 97%,集油管线规格为
术 的变频清 防蜡仪工作时 ,可在集油管线上和内部 西60mm×4mm,长度 300m。
产生一个频率连续变化的电磁场 ,引起电磁场的磁 该井停掺前单井 回油压力为0.43MPa。4月 19
通量发生变化 ,产生一个切割磁力线的作用 ,使作 日开始执行停掺 ,停掺后回油温度下降3℃,电流
用于集油管线上的电磁场可 以在管线 内部形成一层 由73A上升到81A,其他参数基本稳定。4月22日
保护膜 ,阻止蜡晶在管道 内壁生成。同时,作用在 回油压力和工作 电流分别上升至0.90MPa和84A,
管道 内部的电磁场克服和削弱了石蜡分子 问的引力 而后 回压依然继续上升至0.96MPa左右 ,电流也在
和附着力 ,破坏了分子间的相互缔合 ,使原油中的 84A处波动 。过高的回油压力及工作电流 ,不仅增
蜡分子或分子 团的聚合性减弱 ,分子间的结合发生 加生产能耗 ,而且也会 降低采油系统效率。各项统
计数据见表 1和图1。
作者简介 :李培祥,T程师,2005年毕业于大庆石油学
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