高酸原油溶剂脱酸前后的腐蚀性变化.pdfVIP

研 究 C石orro油sion＆化Prote工ction腐inPetr蚀ochem与icalI防ndus护try 2 0 10 ，2 7 (2 ) · 2 8 · + _+ —+-—+-— — 卜 、 {综 合 } 一 — 一 + 一— 卜．十 一 一 + t 高酸原油溶剂脱酸前后的腐蚀性变化 张宏飞 段永锋 彭松梓 崔新安 (中国石化集团洛阳石油化TT程公司，河南 洛阳471003) 摘要：通过高温动态腐蚀评价试验考察 了高酸原油脱酸前后的腐蚀性。试验结果表明，316L钢 对高酸原油的耐蚀性能最好，0Crl3钢和SS321钢耐蚀性能明显优于 1Cr5Mo钢和20g钢 ，1Cr5Mo钢 和20g钢的耐蚀性能相差不大；其中0Crl3钢和 SS321钢在 300℃以上的腐蚀速率急剧增加。高酸 原油经过溶剂脱酸后，其腐蚀性显著降低 ，一级脱酸后原油的腐蚀性降低了7O％以上，二级脱酸后降 低 了80％ 以上 。 关键词：原油 脱酸 高温 腐蚀性 中图分类号：TG172．63 文献标识码 ：A 文章编号：1007—015X(2010)02一O028—03 环烷酸腐蚀常发生在石油加工的常减压蒸馏 高酸原油脱酸前后的腐蚀性变化情况。 装置中，不仅严重腐蚀金属设备，并且影响油品的 性能和质量…。目前国内外文献报道主要集中在 l 试验方法 从馏分油中脱除环烷酸的工艺研究方面，主要包括 1．1 高酸原油 碱洗、氨、醇氨复合溶剂脱酸和有机溶剂萃取脱酸 高酸原油为蓬莱 19—3油，其主要物理性质见 工艺_2 等，而对于直接脱除高酸值原油中环烷酸 表 1。试验用试样材质为 20g碳钢、1Cr5Mo钢、 的报道很少。主要原因在于溶剂与原油混合后乳 0Crl3钢、SS321钢和316L钢，化学成分见表27【】。 化严重，使分离过程无法进行。 试样为 1Omm×2mill圆形试片，试验前用600号 中国石化集团洛阳石油化工工程公司开发了 砂纸精磨待用。 一 种采用复合溶剂分离及回收高酸原油中环烷酸 表 1 高酸原油主要性质 的工艺技术，对多种高酸原油具有较高的脱酸效 项 目 数 值 率，脱酸溶剂经回收可循环使用，并得到环烷酸副 密度 (20~c)／(g·crfl。) O．9276 产品_5J。试验研究发现在脱酸工艺条件下，蓬莱 酸值 ／(mgKOH ·g ) 3．2O 19—3高酸原油 中的 235～360oC馏分、360～ (硫)，％ O．32 450oC馏分和 450～524oC馏分的脱酸率都在 粘度 (5o℃)／(mm ·s ) 97．91 80％以上 J。在高温动态腐蚀试验装置上考察了 原油类别 低硫环烷中间基 表2 试样的化学成分 。％ 1．2 试验装置 收稿 日期：2009—09—03；修稿 日期：2009—11—31。 高温动态腐蚀试验装置见图1。采用该装置 作者简介 ：张宏飞 (1979一)，男，工程师，毕业于